2024年第二屆陜西地區(qū)蘭炭市場(chǎng)研討會(huì)圓滿落幕

其次以往研究發(fā)現(xiàn)蘭炭由于其性能差和波動(dòng)大的特性導(dǎo)致其在高爐噴吹領(lǐng)域應(yīng)用受到極大的限制，集中表現(xiàn)為：燃燒性能不足和可磨性差，可磨性現(xiàn)存問(wèn)題為不同地區(qū)檢測(cè)結(jié)果差異顯著，蘭炭顆粒在研磨碗內(nèi)無(wú)法全部研磨破碎，需建立廣泛適用精確測(cè)量蘭炭可磨性指數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法，提高優(yōu)質(zhì)噴吹蘭炭的附加值，真正發(fā)揮優(yōu)質(zhì)蘭炭的作用；其次定制化蘭炭生產(chǎn)應(yīng)用及質(zhì)量控制策略，原煤的優(yōu)選、干餾條件的調(diào)控方法研究、蘭炭的工業(yè)化定向制備—原料煤粒度的選取、純氧法干餾出的蘭炭特征——四海工業(yè)化示范蘭炭、蘭炭工業(yè)化定向制備的“6穩(wěn)原則”、高性能蘭炭的應(yīng)用-以硅鐵為例；最后展示了其團(tuán)隊(duì)成果，該專利采用多分組重復(fù)測(cè)試的方式對(duì)待測(cè)樣品的電阻率進(jìn)行檢測(cè)，由于煤是不良導(dǎo)體，其電阻率較大；而蘭炭是由低階煤經(jīng)過(guò)低溫干餾后得到的產(chǎn)品，電阻率較煤已大幅度降低，因此，通過(guò)檢測(cè)電阻率可以有效確定蘭炭中是否混入劣質(zhì)煙煤、無(wú)煙煤，推薦蘭炭產(chǎn)品的分類使用，建立科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量體系和標(biāo)準(zhǔn)體系。

2024全國(guó)蘭炭市場(chǎng)研討會(huì)

Mysteel：蘭炭與無(wú)煙噴吹煤的優(yōu)差性

而蘭炭在鋼廠中使用中，一個(gè)最具有優(yōu)勢(shì)的點(diǎn)是蘭炭不占工業(yè)用煤指標(biāo)，而無(wú)煙煤會(huì)占用，因此蘭炭要想要大幅度提高蘭炭的噴吹比例，或者想要全部替代噴吹煤，就必須攻克上述三大難題 經(jīng)過(guò)各大鋼廠研究表明，可通過(guò)蘭炭、煙煤、無(wú)煙噴吹煤、CDQ粉，4個(gè)品種的配比來(lái)解決蘭炭制粉產(chǎn)量低、噴吹管道磨損的難題也可通過(guò)定制化生產(chǎn)，控制干餾溫度，可制備出性能穩(wěn)定、可磨性能優(yōu)良、熱值高、燃燒性能優(yōu)于無(wú)煙煤的高性能蘭炭。

主編視角

鈉電負(fù)極交流紀(jì)要：寧德、貝特瑞、杉杉等

Q：請(qǐng)介紹下鈉電負(fù)極的工藝路線選擇？ A：鈉離子電池跟鋰電機(jī)理不太一樣，鋰電就是石墨類的材料，但是這個(gè)不適合鈉電材料 鈉電需要的無(wú)定型碳，無(wú)定型碳里面我們?cè)偬剿鞑煌念愋?，目前商業(yè)化的也就兩種就是軟碳和硬碳，軟碳可以用石油焦和無(wú)煙煤、瀝青，成本有很大優(yōu)勢(shì)，但是能量密度一般就是250mah/g，這個(gè)是很低的，一般的廠商就是220左右，鋰電的人造石墨就可以做到360，另外無(wú)煙煤的灰粉和雜質(zhì)比較高，軟碳的制備難度比較低，原材料成本很低，無(wú)煙煤也就1000塊/噸，瀝青也是1-2000元/噸。

企業(yè)訪談

負(fù)極材料—新型負(fù)極材料技術(shù)發(fā)展

裂解無(wú)煙煤得到的軟碳材料，在1600°C以下仍具有較高的無(wú)序度，產(chǎn)碳率高達(dá)90%，儲(chǔ)鈉容量達(dá)到220mAh/g，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異，性能優(yōu)于來(lái)自于瀝青的軟碳材料 中科海鈉推出的全球首套1MWh鈉離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)即利用無(wú)煙煤作為前驅(qū)體制備鈉離子電池負(fù)極材料，具有成本低、安全性能高等特點(diǎn)無(wú)煙煤軟碳負(fù)極材料是目前所有碳基負(fù)極中性價(jià)比最高的，用無(wú)煙煤制備無(wú)定形碳負(fù)極材料將有利于大幅降低電池成本。

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)

高爐爐底炭質(zhì)澆注料應(yīng)該用碳化硅類還是炭素類？

如文獻(xiàn)[一種高爐用炭素?fù)v打料及其制備方法]中的炭質(zhì)搗打料A組分為電煅無(wú)煙煤或電煅無(wú)煙煤與人造石墨的混合物，粒度為0.1～5mm;B組分為天然石墨、碳化硅、電煅無(wú)煙煤、人造石墨以及電煅無(wú)煙煤與人造石墨的混合物中的一種，粒度<0.1mm。

冶煉技術(shù)

高爐爐底炭質(zhì)澆注料應(yīng)該用碳化硅類還是炭素類？

如文獻(xiàn)[一種高爐用炭素?fù)v打料及其制備方法]中的炭質(zhì)搗打料A組分為電煅無(wú)煙煤或電煅無(wú)煙煤與人造石墨的混合物，粒度為0.1～5mm;B組分為天然石墨、碳化硅、電煅無(wú)煙煤、人造石墨以及電煅無(wú)煙煤與人造石墨的混合物中的一種，粒度<0.1mm電煅無(wú)煙煤是煅燒溫度在1700～2400℃的無(wú)煙煤炭質(zhì)搗打料中有加煤焦油瀝青作為固體結(jié)合劑的;液體結(jié)合劑是熱固性酚醛樹(shù)脂，溶劑可用乙二醇，起到調(diào)整流動(dòng)性的作用在炭質(zhì)澆注料中，這種有機(jī)結(jié)合劑難固化，只能依靠水泥類或溶膠類結(jié)合劑。

冶煉技術(shù)

我國(guó)煉鐵高爐關(guān)鍵部位耐火材料的發(fā)展現(xiàn)狀

炭磚理化性能的優(yōu)劣，是爐缸、爐底壽命長(zhǎng)短的關(guān)鍵由于高爐朝大型化發(fā)展，半石墨炭磚的用量在減少，微孔炭磚（如日本BC-7S、法國(guó)AM-102）、超微孔炭磚（如德國(guó)7RDN、日本BC-8SR）的用量在增多，高熱導(dǎo)率的模壓小炭磚（如美國(guó)NMA炭磚）也有不錯(cuò)應(yīng)用國(guó)外炭磚性能的優(yōu)越性在于氣孔向微氣孔及閉口氣孔方向發(fā)展比較有代表性的是，20世紀(jì)60年代，日本的研究人員以人造石墨、煅燒無(wú)煙煤和焦油制備出第一代炭磚（BC-5），焦油具有良好的可擠壓性，有利于制備大尺寸炭磚；20世紀(jì)70年代向碳磚中添加Al2O3微粉來(lái)提高其抗鐵水侵蝕性，同時(shí)對(duì)氣孔也起到一定的填充效果，開(kāi)發(fā)的第二代炭磚（CBD-1）使用壽命在10年左右；20世紀(jì)80年代，開(kāi)始向炭磚中添加Si粉，在高溫下生成Si-O-N晶須使氣孔微細(xì)化并提高抗侵蝕性，制備出第三代炭磚（CBD-2）；用殘?zhí)苛扛叩臉?shù)脂結(jié)合劑代替瀝青，以模壓成型代替擠壓成型制備的第四代炭磚（CBD-2RG）性能更優(yōu)，炭磚使用壽命提高到12～15年；20世紀(jì)90年代，以人造石墨骨料或電煅無(wú)煙煤骨料添加Al2O3微粉制備的第五代炭磚（CBD-3RG）熱導(dǎo)率和使用壽命（18年）均大幅提高；20世紀(jì)末期，以人造石墨骨料添加Al2O3微粉及Ti C原料，高溫下生成Ti(C,N)保護(hù)涂層（厚度約100μm）提高抗侵蝕性（可提高一倍），并且炭磚的熱導(dǎo)率和強(qiáng)度也得到提高，開(kāi)發(fā)的第六代炭磚使用壽命進(jìn)一步提高，約達(dá)到22年。

冶煉技術(shù)

詳解炭素材料與石墨材料的區(qū)別

包括： （l）多灰電極（用無(wú)煙煤、冶金焦、瀝青焦生產(chǎn)的電極）； （2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產(chǎn)的電極）； （3）炭電阻棒（即炭素格子磚）； （4）炭陽(yáng)極（用石油焦生產(chǎn)的預(yù)焙陽(yáng)極）； （5）焙燒電極毛坯 （六）炭塊類 以無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機(jī)加工而制成。

冶煉技術(shù)

住晉全國(guó)政協(xié)委員向大會(huì)提交聯(lián)名提案建議：將山西確立為國(guó)家碳基新材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范基地

煤炭不僅是化石能源，還是寶貴的含碳資源它可通過(guò)煤氣化、液化、焦化及中低溫?zé)峤?，并進(jìn)一步加工轉(zhuǎn)化可制備種類繁多的碳基新材料 山西省豐富的煤炭、石墨資源以及相關(guān)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，為發(fā)展壯大碳基新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了良好的條件資源優(yōu)勢(shì)：山西陽(yáng)泉、晉城無(wú)煙煤儲(chǔ)量豐富，已探明儲(chǔ)量470億噸，約占全國(guó)無(wú)煙煤儲(chǔ)量的39.6%，是制備新型碳材料的首選原料我國(guó)石墨儲(chǔ)量約10億噸，山西大同與內(nèi)蒙古興和接壤地帶的石墨儲(chǔ)量約占全國(guó)的10%。

爐料