2024年（第三屆）國(guó)際鎳鉻不銹鋼及新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)圓滿落幕

2、海南礦業(yè)改造項(xiàng)目： 海南礦業(yè)石碌鐵礦，其赤鐵礦結(jié)晶粒度微細(xì)，采用傳統(tǒng)選礦方法難以獲得良好的技術(shù)指標(biāo)原流程所得鐵精礦TFe品位約62.5%，鐵回收率也僅為65% 3、酒鋼項(xiàng)目： 鏡鐵山鐵礦是酒鋼集團(tuán)鋼鐵板塊主要原料地，屬于典型的復(fù)雜難選氧化鐵礦，受礦石性質(zhì)影響，長(zhǎng)期存在鐵精礦品質(zhì)差、金屬回收率低等問(wèn)題，難以滿足高爐對(duì)自產(chǎn)鐵精礦的需求，嚴(yán)重影響其經(jīng)濟(jì)效益。

會(huì)議報(bào)道

2x750萬(wàn)噸/年帶式赤鐵礦選礦廠項(xiàng)目簽訂

印度勞埃德公司在馬哈拉施特拉邦擁有約348公頃的鐵礦石開(kāi)采區(qū)域，該礦區(qū)雖然鐵礦石儲(chǔ)量豐富，但儲(chǔ)量高達(dá)80%（約7億噸）的帶狀赤鐵礦品位較低，僅30%~35%為進(jìn)一步提升鐵礦石品位、保障原料穩(wěn)定供應(yīng)，帶式赤鐵礦選礦廠項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生 中鋼設(shè)備憑借自身在選礦廠方面的突出技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，在多輪篩選中脫穎而出，開(kāi)啟了與印度勞埃德公司的首次合作作為項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方，中鋼設(shè)備將為客戶打造2條750萬(wàn)噸/年的選礦生產(chǎn)線，為客戶提質(zhì)、保穩(wěn)：提升赤鐵礦品位至67%，為燒結(jié)廠和球團(tuán)廠穩(wěn)定供給鐵精粉。

爐料

池州恒鑫材料科技有限公司榮獲“2023南方地區(qū)鐵礦石優(yōu)質(zhì)加工企業(yè)”

鏈篦機(jī)--回轉(zhuǎn)窯工藝不但可用于磁鐵礦、赤鐵礦，而且還可用于其它類型鐵礦石的球團(tuán)礦生產(chǎn)鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)可分別在一些范圍內(nèi)調(diào)整速度，使其熱工制度能較好地適應(yīng)原料性質(zhì)波動(dòng)引起的變化 2.可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

鐵礦評(píng)選

2023鐵礦石全國(guó)行·河北技術(shù)與市場(chǎng)發(fā)展論壇暨第六屆唐山鋼鐵原材料市場(chǎng)研討會(huì)圓滿落幕

她說(shuō)鋼鐵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的基礎(chǔ)性、結(jié)構(gòu)性材料，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定健康發(fā)展有重要作用但鐵礦石原料安全保障問(wèn)題突出，長(zhǎng)期對(duì)外依存度在80%以上，依靠技術(shù)進(jìn)步保障鋼鐵原料鐵礦石的安全供給極其重要過(guò)去幾十年來(lái)，我國(guó)鐵礦選礦領(lǐng)域科技工作者不斷開(kāi)展科技創(chuàng)新工作，解決了磁赤混合鐵礦選礦問(wèn)題，在菱褐鐵礦、極細(xì)粒赤鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步今后要更加注重應(yīng)用基礎(chǔ)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)，推進(jìn)鐵礦選礦智能、綠色、高效、健康發(fā)展。

鐵礦會(huì)展

“鈦粗精礦分選新技術(shù)應(yīng)用及示范”項(xiàng)目

茂名瑞海新材料科技有限公司著眼國(guó)內(nèi)海濱砂鈦鋯資源原料供應(yīng)不足，高品質(zhì)鈦精礦產(chǎn)量每年市場(chǎng)供不應(yīng)求的問(wèn)題，針對(duì)目前采用常規(guī)鈦鋯精選流程分選不能被利用的馬拉維鈦鋯資源，采用濕式弱磁選一干式磁選（一還原焙燒一濕式弱磁選）一電選一重選聯(lián)合工藝流程，分離易進(jìn)入鈦精礦中的赤鐵礦及磁性脈石，鈦精礦品位可提高7%左右。

熱點(diǎn)資訊

高鵬：鐵礦資源低碳高效利用關(guān)鍵技術(shù)

同時(shí)以這種超級(jí)鐵精礦可以進(jìn)行直接還原低碳熔煉，可以獲得品位99.94%以上的純鐵，這種純鐵是優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶原料，也是高端材料領(lǐng)域非常或缺的產(chǎn)品，可以進(jìn)行深加工 接著，高鵬副院長(zhǎng)分享了難選鐵礦石常規(guī)選礦技術(shù)他提到，非常經(jīng)典的流程就是弱磁-強(qiáng)磁-反浮選技術(shù)，國(guó)內(nèi)主要是陰離子反浮選為主，美國(guó)巴西等以陽(yáng)離子反浮選技術(shù)在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有一種情況不能用的鐵礦把它解決掉，比如含碳酸鹽赤鐵礦石，當(dāng)碳酸鹽含量在原礦中超過(guò)4%的時(shí)候就無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。

鐵礦會(huì)展

云錫鋅業(yè)赤鐵礦法除鐵煉鋅工藝被列為國(guó)家推進(jìn)節(jié)能降碳改造升級(jí)“推廣應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù)”

近期，國(guó)家發(fā)展改革委員委官網(wǎng)發(fā)布“有色金屬冶煉行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南”公司冶煉工藝凸顯多金屬回收率高、渣料資源化、綠色低碳等優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，符合國(guó)家推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)和標(biāo)桿示范培育方向；同時(shí)，公司赤鐵礦法除鐵煉鋅工藝被列為國(guó)家穩(wěn)妥推進(jìn)有色金屬冶煉行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)，提升行業(yè)能效水平，推廣應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù) 公司自成立以來(lái)，始終秉持“綠色、高效、節(jié)能、低碳、環(huán)?！钡陌l(fā)展理念，將節(jié)能降碳作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，在節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、綜合回收、渣資源化等方面持續(xù)加大科技投入，革故鼎新破除傳統(tǒng)工藝技術(shù)壁壘，將自主研發(fā)“還原浸出-赤鐵礦除鐵”國(guó)內(nèi)首創(chuàng)濕法煉鋅新工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，通過(guò)精益管理、精準(zhǔn)控制，逐步提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，不斷降低噸單位產(chǎn)品能源消耗，研發(fā)應(yīng)用鋅冶煉多金屬回收、渣資源化、減量化、節(jié)能降耗、綠色減排等一系列新技術(shù)，其中：復(fù)雜多金屬鋅精礦綠色高效冶煉新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋅浸出渣中多金屬在濕法體系中高效浸出，主金屬鋅綜合回收率＞97%，伴生有價(jià)金屬銅、鉛、銦、銀等高效回收，銅回收率＞90%、鉛回收率＞95%、銦回收率＞70%、銀回收率＞95%，伴隨鋅、鐵高效分離，產(chǎn)出高品質(zhì)赤鐵礦Fe＞60%，作為鋼鐵廠原料補(bǔ)給；硫化鋅精礦與硫鐵礦焙燒聯(lián)合供熱系統(tǒng)+高溫尾氣洗滌及余熱利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)硫化礦反應(yīng)熱為濕法煉鋅系統(tǒng)供熱，避免燃料消耗，高溫尾氣余熱高效循環(huán)應(yīng)用，有效降低系統(tǒng)熱能損失，促成全冶煉系統(tǒng)（精礦－電鋅鋅錠）能效降至700kgce以下，明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)標(biāo)桿水平－《高能耗行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2021年版）》；有機(jī)胺法制備液體SO2與鋅精礦冶煉的技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)鋅精礦－硫鐵礦焙燒混合煙氣清潔處理，尾排SO2平均濃度＜100mg/m3，硫回收率＞99.5%；持續(xù)推進(jìn)渣資源化、減量化技術(shù)攻關(guān)，建成工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用項(xiàng)目，產(chǎn)出副產(chǎn)石膏經(jīng)加工后可作為建筑領(lǐng)域原料供給。

中游企業(yè)

烏干達(dá)斥資 2 億美元新建鐵礦石冶煉廠

坦桑尼亞和盧旺達(dá)曾經(jīng)是鑄鐵供應(yīng)來(lái)源地，但現(xiàn)在遭遇廢鋼資源短缺烏干達(dá)希望提高其鐵礦石冶煉能力，計(jì)劃向其國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以及肯尼亞、盧旺達(dá)、布隆迪、南蘇丹和剛果民主共和國(guó)供應(yīng)鋼鐵原料 烏干達(dá)已確認(rèn)鐵礦石儲(chǔ)量超過(guò) 5 億噸其中包括在烏干達(dá)西南部Kabale和Kisoro地區(qū)Muko發(fā)現(xiàn)的赤鐵礦鐵礦石，以及在烏干達(dá)東部Tororo地區(qū)Sukulu和 Bukusu 發(fā)現(xiàn)的磁鐵礦

鋼礦動(dòng)態(tài)

酒鋼煤基氫冶金中試進(jìn)展順利

王明華說(shuō)，這次試驗(yàn)采用鏡鐵山0~15毫米粉礦全粒級(jí)入窯無(wú)差別焙燒，僅采用1.5%的褐煤還原劑配比，原料從投料到成品產(chǎn)出整體用時(shí)控制在1小時(shí)以內(nèi)，供料負(fù)荷達(dá)到100%，突顯了淺度氫冶金磁化焙燒“全粒級(jí)入窯、低溫焙燒、運(yùn)行時(shí)間短、大幅提升產(chǎn)能”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)試驗(yàn)證明，淺度氫冶金磁化焙燒技術(shù)為鏡鐵礦、赤鐵礦、褐菱鐵礦、鮞狀礦、羚羊石礦等國(guó)內(nèi)難選紅礦的充分利用提供了“酒鋼方案”。

其它動(dòng)態(tài)