西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵產品實現(xiàn)產業(yè)化突破

此外，技術人員創(chuàng)新性制定“雙介質淬火+多次回火”工藝，進一步細化工作層晶粒，確保工作層與芯部兩種材質不分層，獲得了最優(yōu)的組織結構熱處理后，軋輥離心層硬度達到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，組織狀態(tài)良好，達到預期效果 經(jīng)現(xiàn)場使用反饋，該軋輥過鋼量較普通軋輥提升2倍以上，顯著提高了軋制效率，降低了軋材生產成本，增強了產品市場競爭力2023年，酒鋼線棒系列軋機上線的高鉻鐵軋輥單槽過鋼量由4000噸提升至8000噸以上，有效減少換輥頻次，減輕工人勞動強度，提高軋材表面質量。

其它動態(tài)

西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵實現(xiàn)產業(yè)化突破

此外，技術人員創(chuàng)新性制定“雙介質淬火+多次回火”工藝，進一步細化工作層晶粒，確保工作層與芯部兩種材質不分層，獲得了最優(yōu)的組織結構熱處理后，軋輥離心層硬度達到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，組織狀態(tài)良好，達到預期效果 經(jīng)現(xiàn)場使用反饋，該軋輥過鋼量較普通軋輥提升2倍以上，顯著提高了軋制效率，降低了軋材生產成本，增強了產品市場競爭力2023年，酒鋼線棒系列軋機上線的高鉻鐵軋輥單槽過鋼量由4000噸提升至8000噸以上，有效減少換輥頻次，減輕工人勞動強度，提高軋材表面質量。

產業(yè)資訊

河北鑫達鋼鐵集團成功研發(fā)弧形H型鋼生產技術

弧形熱軋H型鋼軋制全程采用控軋控冷工藝，形成細晶粒的珠光體和鐵素體組織，使其具有優(yōu)良的強韌性能，有效克服冷彎H型鋼冷彎應力集中的潛在風險 產線布局方面，弧形熱軋H型鋼產線的精軋機排布在同一圓弧上，使型鋼沿圓弧方向運輸和軋制，有效解決熱軋過程中的輸送問題，實現(xiàn)一體軋制成型精軋工序采用六次萬能軋機和六次不等徑彎弧軋機配合軋制，使弧形熱軋H型鋼力學性能、表面質量、尺寸偏差等符合使用標準不等徑彎弧軋機采用長徑輥和短徑輥配合，利用兩側不同輥徑和適配輥速，改變金屬延伸率，實現(xiàn)在高溫軋制奧氏體區(qū)域彎弧，降低變形抗力。

科研發(fā)展

中冶賽迪冷軋裝備以創(chuàng)新賦能金屬加工產業(yè)升級

典型應用：唐山燕陽1750酸軋聯(lián)合機組 2024年投產，作為行業(yè)首套自主研制的1750五機架六輥冷連軋機組，實現(xiàn)高端家電用深沖鋼、汽車用HSS980超高強鋼的穩(wěn)定生產，為客戶降低30%以上的裝備采購成本 連續(xù)酸洗平整機組：熱軋深加工的“增效器” 針對以熱代冷產品的高效加工需求，中冶賽迪開發(fā)的高速連續(xù)酸洗平整機組，以“三高兩低”（高速度、高產能、高質量、低能耗、低排放）技術引領行業(yè)變革。

鋼材

首鋼京唐公司與首鋼機電公司開展職工創(chuàng)新工作室聯(lián)盟共建

4月18日，首鋼京唐公司與與首鋼機電公司聯(lián)合開展職工創(chuàng)新工作室共建活動首鋼機電公司總經(jīng)理李長興，重型機械行業(yè)油膜軸承分會秘書長楊匯榮，首鋼京唐公司黨委副書記、工會主席張云山，熱軋部、設備部、鋼軋部、中厚板事業(yè)部、黨群工作部領導及技術骨干和職工代表50余人參加 本次共建以“聚智融創(chuàng)共建共贏”為主題，旨在進一步推進雙方戰(zhàn)略協(xié)同、技術互補、人才共育以技術創(chuàng)新為引領，以王洪鵬創(chuàng)新工作室為平臺，深入推進“一引領兩融合·做表率當先鋒”群眾性主題實踐活動，推動首鋼京唐公司在軋輥、油膜軸承等軋機關鍵設備的技術突破和技能傳承。

其它動態(tài)

Mysteel: 國內大型鋁業(yè)集團鋁加工股權及設備轉讓公告

據(jù)Mysteel調研了解青海省投資集團有限公司因戰(zhàn)略發(fā)展調整，現(xiàn)將對兩家全資鋁加工子企業(yè)青海平安高精鋁業(yè)有限公司、青海國鑫鋁業(yè)有限責任公司全部股權進行轉讓其中，青海平安高精鋁業(yè)有限公司主要生產設備為德國西馬克公司1+3熱連軋機生產線1條、日本工機株式會社全自動鑄錠銑面機1臺、瑞士高奇推進式加熱爐2臺、德國赫克力斯公司軋輥磨床1臺、德國恩格勒公司重卷切邊機列1條、意大利弗羅林公司薄帶剪機組1臺等，生產工藝為熱軋鋁合金卷材、冷軋鋁板帶材，主要產品為板、帶、箔；青海國鑫鋁業(yè)有限責任公司主要設備為德國西馬克公司制造的28MN、55MN兩臺雙動反向臥式油壓擠壓機，生產工藝為硬鋁合金產品、擠壓管材，主要產品為管、棒、型材，誠邀有合作意向的單位前往現(xiàn)場踏勘和業(yè)務洽談，后續(xù)轉讓進程Mysteel將持續(xù)跟蹤。

熱點分析

中國寶武湛江鋼鐵厚板廠2025年年修熱試成功

特厚板冷床、過跨平車上方大跨度吊車梁在寶鋼開創(chuàng)性地使用了“托架-吊車桁架”的結構形式，構件高度大幅減小，因其鏤空構造，造型美觀，整個區(qū)域的通風和采光效果俱佳，用鋼量、安裝量均有明顯減少作為核心的3根托架-吊車桁架下弦（箱型梁）利用年修期間全部完成吊裝，其中體量最大箱梁為156噸 非標設備設計為適配坯料寬度從2300mm增至2700mm，二切線和加熱爐區(qū)輥道改造通過延長輥身至2900mm、升級部分電機功率，利舊部分軸承、軸承座和既有電機，同時為大幅降低停產施工量，這兩區(qū)及除鱗區(qū)利舊絕大部分地腳螺栓，實現(xiàn)成本降低30%以上；粗軋機轉鋼輥道因坯料增重導致打滑，本次改造僅升級輥道傳動部分，通過優(yōu)化利舊的輥子軸頭結構，最大限度地降低成本；優(yōu)化冷床傳動裝置設計，避讓現(xiàn)有廠房柱；將特厚板翻板機與超聲波探傷裝置串聯(lián)使用，優(yōu)化了工藝流程和節(jié)奏。

經(jīng)營管理

廣東毅馬集團1380mm六輥軋機熱試成功

據(jù)中冶陜壓消息，3月2日，中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團有限公司1380mm六輥可逆冷軋機組在現(xiàn)場順利完成熱負荷試車該項目是中冶陜壓積極參與國家粵港澳大灣區(qū)建設在廣東市場的又一項佳績 中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團項目共有兩臺1380mm六輥可逆冷軋機第一臺六輥軋機順利投產，為第二臺軋機順利執(zhí)行奠定了好的基礎 廣東毅馬集團六輥可逆冷軋機機組原計劃2025年4月23日投產，業(yè)主對生產和調試提出了提前交付的要求。

鋼材

[鋼鐵]：廣東毅馬集團1380mm六輥軋機熱試成功

據(jù)中冶陜壓消息，3月2日，中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團有限公司1380mm六輥可逆冷軋機組在現(xiàn)場順利完成熱負荷試車該項目是中冶陜壓積極參與國家粵港澳大灣區(qū)建設在廣東市場的又一項佳績 中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團項目共有兩臺1380mm六輥可逆冷軋機。

下游動態(tài)

東興鋁業(yè)2025年建設項目全面復工

嘉宇新材料公司鋁合金板帶精深加工產品結構優(yōu)化升級項目 2月24日全面復工，施工人員到崗后，立即以高度熱情投入工作中，全力做好項目建設收尾工作，呈現(xiàn)出大干快上的良好態(tài)勢該項目1650mm、2000mm冷精軋機已建成投產，項目復工后開展剩余厚薄剪設備、軋輥磨床設備的安裝工作，力爭3月底前完成項目交工驗收 45萬噸高位倉除塵系統(tǒng)升級改造項目和90萬噸散裝氧化鋁下料口改造項目 建設已接近尾聲，兩個項目均有序推進復工復產工作，圍繞各自的交工節(jié)點，聚焦重點工作發(fā)力攻堅，確保項目按時、保質、保量完成。

國內資訊

青拓不銹鋼冷軋與棒線材項目的公示

項目建設期為一年，投產期為一年第二年生產負荷為80％，第三年達產，生產期暫定15年項目主要生產設備有：一條熱軋多功能退火酸洗機組、一條光亮退火機組、一條冷軋不銹鋼退火酸洗機組、三臺二十輥冷軋機組、一套縱切機組、一套橫切機組、一條磨光機組、一臺平整機組、一條拉矯機組、兩臺重卷機組、一臺圓片落料機組及相關配套的公輔設施項目總投資102770萬元，其中建設投資93207萬元，建設期利息 923萬元，鋪底流動資金8640萬元。

產業(yè)鏈資訊

江蘇德龍溧陽子公司精密不銹鋼加工項目重新報批

本次重新報批項目對廠區(qū)布局稍作調整，仍保留1條六連軋生產線、7條1780退火酸洗線，保留1-3#五連軋生產線，4#五連軋生產線改為6臺1780mm二十輥軋機，增加了兩條1780熱退火酸洗線用于來料黑皮鋼卷表面處理，處理能力200萬噸/年 考慮集團公司未來計劃做到不銹鋼產品多元化，擬占用溧陽德龍金屬科技有限公司2條熱退火酸洗線場地，未來建設中厚板熱軋及熱退火酸洗項目。

產業(yè)鏈資訊

西馬克集團太鋼鑫海最先進的爐卷軋機打破紀錄、超越極限

熱軋生產線的核心設備是兩個四輥軋機，入口和出口各有一臺卷取爐爐卷軋機采用了西馬克久經(jīng)考驗的CVCplus技術(連續(xù)可變凸度)進行工作輥竄輥，從而為輥縫提供了更大的設定范圍它與負工作輥彎銀技術相結合，可精確調整凸度與板型，產品公差可與先進熱連軋產品相媲美 兩個軋機機架與卷取爐--共同構成了爐卷軋機的核心部分雙機架爐卷軋機的電氣自動化系統(tǒng)包括供配電及主傳動裝置、傳感器、測量裝置與儀器儀表，以及設備的基本自動化與過程自動在交付前，X-Pact電氣自動化系統(tǒng)通過X-Pact即插即用集成測試進行了準備及優(yōu)化，以實現(xiàn)高效調試。

產業(yè)鏈資訊

一年內建成三條CASTRIP超薄帶產線使沙鋼集團能夠生產綠色超薄帶鋼

超薄澆鑄帶鋼(UCS)產品離開澆鑄輥縫后進入生產線上的一個氣氛控制區(qū)(稱為“熱箱”)這里的密封環(huán)境降低了氧化水平，能夠防止新生成的帶鋼產生過多的氧化皮由于采用了“熱箱”工藝，無需對帶鋼進行除鱗操作 Castrip線還包括了一個熱軋機架，可將帶鋼厚度減薄10-55%然后，熱軋帶鋼進入冷卻區(qū)，在這里通過受控降溫獲得期望的物理性能接下來，帶鋼被導入兩臺卷取機之一，并使用滾筒式旋轉剪進行切割，從而保證了從上游區(qū)域開始整條Castrip線工藝運行不間斷。

鋼材

周勤忠：不斷研發(fā)軋輥新產品，服務鋼企高效生產

“綜合上述特點，粗軋機架工作輥，必須有較高的抗扭強度、抗彎強度，以及良好的抗熱裂性能、較低的摩擦系數(shù)，以便更好地咬入同時，鑒于單次上機周期越來越長的要求，軋輥必須有良好的耐磨性能和抗疲勞性能等”周勤忠認為，“對于3/4連軋機來說，R1機架一般設置為兩輥軋機，因此軋輥需要具有更高的強度與剛度R2機架有支承輥，一般更加偏重于軋輥的抗熱裂和耐磨性能等。

鋼材

首鋼股份“五一”期間生產安全順穩(wěn)

熱軋作業(yè)部不斷優(yōu)化生產組織模式，外銷硅鋼BWG單澆次生產時間縮短4小時，提前兩天兌現(xiàn)訂單；加快推進富氧燃燒系統(tǒng)調試，燃耗降幅達到10.12%，出爐溫度降低8℃；在制造部的統(tǒng)籌組織下，開展20輪板坯直裝實驗，直裝率提升至34.6%；持續(xù)優(yōu)化品種結構，日系酸洗板完成月計劃的23.7%，薄規(guī)格酸洗板、集裝箱板按計劃進度100%兌現(xiàn) 首鋼智新各產線實現(xiàn)超順穩(wěn)高效運行，六機架、二十輥軋機深化產品結構調整，高端產品軋制實現(xiàn)效率效益雙提升，為高附加值產品增量和實現(xiàn)時間任務“雙過半”提供有力支撐。

經(jīng)營管理

玉昆鋼鐵QSP-DUE®全線一次性熱試成功

擺動式隧道爐連接兩臺板坯連鑄機，可起到關鍵的緩沖作用，提高從澆鑄到軋制的靈活性，可在不影響煉鋼車間和連鑄機運行的情況下進行換輥，大大提高了生產線效率 該產線采用典型的QSP-DUE?配置，將軋機機架分為大壓下粗軋機組和精軋機組，以實現(xiàn)兩步軋制軋機區(qū)域包括粗軋除鱗機、三臺大壓下粗軋機、切頭剪、Q-Heat感應加熱器、精軋高壓水除鱗機、五機架精軋機、層流冷卻系統(tǒng)、高速飛剪和三臺卷取機。

鋼材

達涅利為印度國家礦產開發(fā)公司打造優(yōu)質帶鋼生產線

該項目的供貨范圍包括兩臺直弧式連鑄機、一套2+4機架配置的軋機、兩臺卷取機、托盤式鋼卷自動運輸系統(tǒng)、離線取樣和檢查系統(tǒng)、自動化和供配電、冶金實驗室、扇形段維護和軋輥磨削車間、水處理和其它公輔設施等 這些連鑄機采用專利液芯檢測，具有動態(tài)輕壓下功能，可實現(xiàn)最高的生產率以及板坯的最佳表面和內部質量 該軋機采用具有HAGC、重型彎輥、達涅利專利的輥型輥（OSR）和用于熱機軋制的強化冷卻系統(tǒng)。

鋼材

泉州閩光軋鋼廠線材年產量再創(chuàng)新紀錄

2023年，泉州閩光軋鋼廠線材生產線共軋材813403.13噸，年產量再次刷新歷史紀錄 2023年，泉州閩光軋鋼廠黨支部積極響應公司黨委部署，實施“深學爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”行動，以作業(yè)率為中心，產量最大化為生產目標，在生產組織協(xié)調上以線材優(yōu)先、兼顧兩棒為原則，全力保坯料、保熱裝，全年熱裝率達80.53%；在生產工序上深入開展軋線“工藝零堆鋼”極限指標競賽，線材全年班組月工藝零堆鋼達8次；在設備上重點加強精軋機、模塊軋機輥、錐箱等關鍵設備維護點檢，降低故障，確保滿負荷運行，全年有效作業(yè)率達90.71%，創(chuàng)歷史新高。

經(jīng)營管理

蒂森克虜伯鋼鐵公司在杜伊斯堡開工建設板坯連鑄機和帶鋼熱連軋

改造的帶鋼熱連軋 改造的帶鋼熱連軋將為蒂森克虜伯鋼鐵公司帶來許多優(yōu)勢其產品的邊部裂紋減少和材料浪費減少將提高收得率，產品類型也將增加，比如包括高強鋼和電動汽車用鋼產品范圍的擴大主要歸功于擁有專利的Encopanel(一種將熱量重新輻射回中間坯的保溫系統(tǒng))以及精軋機軋制力和彎輥力的增大 采用新的以及成熟的高能效方案的單機架4輥可逆式粗軋機將安裝在新建4號鑄機和兩臺新建步進梁式加熱爐之后。

產業(yè)資訊