Mysteel鋼廠訊：天鋼公司系統(tǒng)檢修完成各工序順利復(fù)產(chǎn)

6月26日，天鋼公司鐵、鋼、材各工序檢修板塊相繼復(fù)產(chǎn)，各條戰(zhàn)線完成安全、優(yōu)質(zhì)、高效的檢修目標(biāo)，投入更加如火如荼的提產(chǎn)增效攻堅(jiān)戰(zhàn) 煉鐵總廠2號(hào)高爐于6月24日7點(diǎn)16分休風(fēng)，25日23點(diǎn)送風(fēng)，提前8小時(shí)完成檢修任務(wù)，并于26日凌晨2點(diǎn)順利出鐵此次檢修完成項(xiàng)目168項(xiàng)，主要包括高爐智能噴吹改造、7段冷卻壁安裝冷卻柱、粒化下渣口三通分料器對(duì)接、熱風(fēng)爐及爐身壓漿維護(hù)、主機(jī)械室更換1號(hào)減速機(jī)、SW爐頂料面激光掃描系統(tǒng)安裝等項(xiàng)目。

結(jié)構(gòu)鋼

太鋼無(wú)縫管工序噸成本降低1500元

2025年1月份以來(lái)，太鋼集團(tuán)不銹鋼管公司以 “凝聚思想共識(shí)、激發(fā)奮進(jìn)力量” 為主線，創(chuàng)新推出 “五學(xué)五促” 特色舉措，推動(dòng)理論學(xué)習(xí)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭構(gòu)建 “頭雁領(lǐng)航 + 全員跟進(jìn)” 機(jī)制，黨委班子開展形勢(shì)任務(wù)宣講12場(chǎng)，圍繞2025年 “增產(chǎn)能、提質(zhì)量、降成本” 目標(biāo)深化算賬經(jīng)營(yíng)，1-5 月無(wú)縫管工序成本同比降 1500 元/噸，實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利青年人才以13項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目為抓手 “比學(xué)趕超”，4-5月無(wú)縫管產(chǎn)量環(huán)比增10%，成降本增效核心力量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼集團(tuán)不銹鋼管公司：1-5月無(wú)縫管工序成本同比降低1500元/噸

2025年1月份以來(lái)，太鋼集團(tuán)不銹鋼管公司以 “凝聚思想共識(shí)、激發(fā)奮進(jìn)力量” 為主線，創(chuàng)新推出 “五學(xué)五促” 特色舉措，推動(dòng)理論學(xué)習(xí)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭構(gòu)建 “頭雁領(lǐng)航 + 全員跟進(jìn)” 機(jī)制，黨委班子開展形勢(shì)任務(wù)宣講12場(chǎng)，圍繞2025年 “增產(chǎn)能、提質(zhì)量、降成本” 目標(biāo)深化算賬經(jīng)營(yíng)，1-5 月無(wú)縫管工序成本同比降 1500 元/噸，實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利青年人才以13項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目為抓手 “比學(xué)趕超”，4-5月無(wú)縫管產(chǎn)量環(huán)比增10%，成降本增效核心力量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)工序全面貫通

6月4日，據(jù)“云南馳宏鋅鍺”公眾號(hào)消息，5月28日22時(shí)，云銅鋅業(yè)15萬(wàn)噸鋅冶煉項(xiàng)目成功產(chǎn)出首批鋅錠，標(biāo)志著云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)工序全面貫通 云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目是中鋁集團(tuán)響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，優(yōu)化現(xiàn)有冶煉布局，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目，是企業(yè)采用綠色低碳新技術(shù)、應(yīng)用大規(guī)模智能化裝備實(shí)現(xiàn)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措項(xiàng)目位于云南省昆明市安寧工業(yè)園區(qū)，建設(shè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸鋅錠及副產(chǎn)24萬(wàn)噸工業(yè)硫酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，并綜合回收鉛、銅、銀、銦、鈷等有價(jià)金屬。

國(guó)內(nèi)資訊

全國(guó)首家水泥企業(yè)完成全工序超低排放改造

5月20日，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)在其網(wǎng)站對(duì)金隅冀東水泥唐山分公司實(shí)現(xiàn)全流程超低排放改造進(jìn)行了公示金隅冀東水泥唐山分公司投入2億元實(shí)施15項(xiàng)技改工程，將顆粒物、氮氧化物排放量分別削減72%和71%，協(xié)同減排二氧化碳近20萬(wàn)噸這一成果為全國(guó)水泥行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型提供了示范樣板 公司將重點(diǎn)行業(yè)環(huán)?？?jī)效創(chuàng) A和超低排放改造作為企業(yè)的生命線，2018年以來(lái)先后實(shí)施了料棚封閉改造、運(yùn)輸皮帶封閉改造、水泥窯脫硫脫硝改造、除塵設(shè)施升級(jí)改造、噴霧抑塵改造等多項(xiàng)治理工程，累計(jì)投入治理資金近2億元，2024年初，公司被生態(tài)環(huán)境部選定為全國(guó)水泥行業(yè)超低排放試點(diǎn)單位，公司秉承“領(lǐng)導(dǎo)真重視、資金真投入、實(shí)施真工程、管理真提升”原則開展了超低排放改造。

行業(yè)資訊

滇中有色電解廠脫銅工序成功產(chǎn)出首批A級(jí)銅

5月15日，滇中有色電解廠一次電積脫銅槽成功產(chǎn)出首批A級(jí)銅這一成果標(biāo)志著滇中有色電積脫銅工序實(shí)現(xiàn)全面貫通，為項(xiàng)目高質(zhì)量建設(shè)注入了強(qiáng)勁動(dòng)能 滇中有色電解廠自1月15日送電帶負(fù)荷試車啟動(dòng)以來(lái)，始終秉持“技術(shù)先行、精益運(yùn)營(yíng)”的核心理念，堅(jiān)定不移地推進(jìn)電解工藝的持續(xù)優(yōu)化隨著投入運(yùn)行的電解槽數(shù)量逐日遞增，電解液銅離子濃度也在不斷富集如何在電積脫銅過(guò)程中產(chǎn)出高品質(zhì)的電銅，甚至實(shí)現(xiàn)A級(jí)銅的穩(wěn)定產(chǎn)出，成為電解生產(chǎn)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

本鋼板材特鋼事業(yè)部降低煉鋼工序電耗成效顯著

今年以來(lái)，本鋼板材特鋼事業(yè)部通過(guò)強(qiáng)化能源管控、革新生產(chǎn)工藝、精細(xì)化管理等舉措，全力降低生產(chǎn)成本，取得了顯著成效前4個(gè)月，該事業(yè)部煉鋼工序噸鋼電耗比去年同期降低143kwh，降幅達(dá)23% 該事業(yè)部結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)電爐冶煉環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程優(yōu)化，改進(jìn)兌鐵工藝，提高供電效率與廢鋼預(yù)熱效果，建立48噸鐵水標(biāo)準(zhǔn)化配料模型，優(yōu)化電爐冶煉工藝參數(shù)，將單爐冶煉周期從50分鐘壓縮至38分鐘以內(nèi)此外，構(gòu)建“分析—跟蹤—優(yōu)化”的閉環(huán)管理體系，落實(shí)全員全工序降本責(zé)任制，重點(diǎn)跟蹤電耗、鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

其它動(dòng)態(tài)

陽(yáng)江開寶新增鈦金、無(wú)指紋、噴砂產(chǎn)品產(chǎn)能

陽(yáng)江開寶新材料實(shí)業(yè)有限公司五期擴(kuò)建項(xiàng)目選址于陽(yáng)江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)港口工業(yè)園三橫路11號(hào)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

本鋼北營(yíng)公司一季度煉鋼工序能耗攻關(guān)成效顯著

一季度，本鋼北營(yíng)公司煉鋼工序能耗攻關(guān)取得顯著成效，較去年同期降低8.56公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，同比降成本980.5萬(wàn)元，間接減少二氧化碳排放3.28萬(wàn)噸 今年以來(lái)，北營(yíng)公司針對(duì)影響煉鋼工序能耗的各項(xiàng)能源指標(biāo)，積極實(shí)施《低碳冶金技術(shù)在北營(yíng)煉鋼廠的研究和應(yīng)用》《北營(yíng)煉鋼廠魚雷罐、轉(zhuǎn)爐、精煉工序效率提升的工藝研究》等科技項(xiàng)目攻關(guān)，全方位提升“極致效率”管理水平 北營(yíng)煉鋼廠實(shí)施鋼、鐵包烘烤器節(jié)能改造，優(yōu)化烘烤制度，提高烘烤器煤氣利用效率，對(duì)比上年降低烘烤煤氣消耗0.036吉焦/噸，降低工序能耗1.22公斤標(biāo)煤/噸。

經(jīng)營(yíng)管理

Mysteel：首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉再次取得新突破

近日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長(zhǎng)流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 首鋼京唐致力于長(zhǎng)流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對(duì)低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品“綠色”“低碳”的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

熱點(diǎn)聚焦

重慶足航釩鈦鋼鐵煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與第一次公示

據(jù)重慶市雙橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)生態(tài)環(huán)境局消息，根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與辦法》的要求，重慶足航釩鈦鋼鐵集團(tuán)有限公司已委托中冶賽迪重慶環(huán)境咨詢有限公司承擔(dān)煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，現(xiàn)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行第一次信息公示 （一）擬建項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱：煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn)：重慶足航釩鈦鋼鐵集團(tuán)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 總投資：約43000萬(wàn)元 主要建設(shè)內(nèi)容：擬對(duì)原煉鋼工序的2×70t電弧爐更新改造為1×130t電弧爐，并對(duì)其配套的精煉爐、連鑄等設(shè)備進(jìn)行綜合更新改造，提高煉鋼工序產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目產(chǎn)能不變，為年產(chǎn)101萬(wàn)噸粗鋼。

鋼材

55%！ 首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉取得新突破

本報(bào)訊 3月19日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長(zhǎng)流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 　　首鋼京唐致力于長(zhǎng)流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前，該公司已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對(duì)低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品"綠色""低碳"的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

《鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理技術(shù)規(guī)范》發(fā)布

日前，經(jīng)工信部批準(zhǔn)，由中國(guó)寶武旗下寶信軟件牽頭編制的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理技術(shù)規(guī)范》（YB/T6309-2024）發(fā)布，將于2025年7月1日起正式實(shí)施 為滿足鋼鐵行業(yè)全流程工序及產(chǎn)品能耗管理系統(tǒng)建設(shè)需求，指導(dǎo)鋼鐵企業(yè)典型工序能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)和軟件功能應(yīng)用設(shè)計(jì)，寶信軟件牽頭編制了該標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，規(guī)定了鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理的基本要求、統(tǒng)計(jì)對(duì)象及范圍和應(yīng)用功能，對(duì)工序能源實(shí)績(jī)、能源產(chǎn)耗預(yù)測(cè)、能效對(duì)標(biāo)分析、能耗因子跟蹤、用能成本優(yōu)化等應(yīng)用功能給出了明確指導(dǎo)，適用于燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等鋼鐵主要生產(chǎn)工序的能源統(tǒng)計(jì)、用能分析和節(jié)能。

鋼材

張宣科技球團(tuán)工序年節(jié)能降本350多萬(wàn)元

2024年，河鋼集團(tuán)張宣科技有限公司球團(tuán)工序能耗同比降低8.18千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，球團(tuán)工序節(jié)能降本達(dá)到352.26萬(wàn)元該公司秉承“以效益為中心”的理念，堅(jiān)持開源與節(jié)流并重，充分發(fā)揮原料“壓艙石”和“穩(wěn)定器”作用，解鎖有價(jià)循環(huán)物料再利用“密碼”，提高產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈安全保障能力，著力把資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為鋼鐵競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、提質(zhì)增效 該公司優(yōu)化烘窯曲線，將烘窯時(shí)間由5天縮短至2天，單次可降低天然氣消耗15.4萬(wàn)立方米；將達(dá)產(chǎn)時(shí)間由3天降至2天，降低天然氣消耗約2.8萬(wàn)立方米；縮短停窯流程，24小時(shí)內(nèi)停止所有設(shè)備運(yùn)行，降低單次停機(jī)費(fèi)用2.95萬(wàn)元，生產(chǎn)體系環(huán)環(huán)緊扣、步步到位，“節(jié)”盡所能。

其它動(dòng)態(tài)

武鋼硅鋼CT工序七條機(jī)組系列技改完成

近日，隨著CT5機(jī)組成功投產(chǎn)第一卷成品，標(biāo)志著歷時(shí)兩年，由寶鋼工程技術(shù)總成的武鋼有限取向硅鋼CT工序系列技改項(xiàng)目圓滿完成 自該項(xiàng)目啟動(dòng)之初，它就承載著提升武鋼硅鋼生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的殷切期望從籌備到投產(chǎn)，每一步都充滿了挑戰(zhàn)，因?yàn)轫?xiàng)目涉及多個(gè)分廠、數(shù)個(gè)作業(yè)區(qū)，配置和需求各有不同且建設(shè)至投產(chǎn)的時(shí)間跨度較大面對(duì)這些困難，寶鋼工程項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)揚(yáng)了服務(wù)主業(yè)、守土有責(zé)的硅鋼精神，與武鋼有限硅鋼部緊密合作，共同克服時(shí)間緊迫、任務(wù)繁重、資料匱乏等難題。

鋼材

安鋼周口基地原料工序回收鋼渣創(chuàng)效益

近日，安鋼周口基地?zé)掕F作業(yè)部持續(xù)推進(jìn)降本增效創(chuàng)新實(shí)踐，在燒結(jié)礦生產(chǎn)中首次利用鋼渣作為原料，加強(qiáng)物料的回收利用通過(guò)團(tuán)隊(duì)的共同努力，帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，提升了生產(chǎn)效率 鋼渣作為煉鋼過(guò)程中不可避免的副產(chǎn)品，其本身具備一定的資源利用價(jià)值，尤其在燒結(jié)工序中，若能夠合理加以利用，可以大幅度降低生產(chǎn)成本周口基地決定在燒結(jié)生產(chǎn)中探索鋼渣的使用，通過(guò)創(chuàng)新操作，進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能降耗 在原料和燒結(jié)工序的共同協(xié)作下，2024年11月，周口基地開始了鋼渣的應(yīng)用試驗(yàn)。

其它動(dòng)態(tài)