《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項(xiàng)新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山東對綠色低碳領(lǐng)域重大科技成果集中路演，促成果落地轉(zhuǎn)化

”公司總經(jīng)理張濤在接受記者采訪時表示，經(jīng)過高溫?zé)?，危險廢物被加工成建材產(chǎn)品，作為路基材料、砌塊、商砼、裝配式建筑材料等使用 針對鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鐵含鋅塵泥，山東魯新國合節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^回轉(zhuǎn)窯處理工藝，將其轉(zhuǎn)化為可回收利用的富鐵窯渣、鋅粉、蒸汽“這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)建成示范工程，實(shí)現(xiàn)了氧化鋅粉純度55%左右、窯渣鐵含量60%以上的技術(shù)指標(biāo)”公司總經(jīng)理許升介紹說。

鋼材

中冶賽迪智慧轉(zhuǎn)底爐助力鋼廠固廢資源循環(huán)利用、產(chǎn)線一體化管控

2023年9月，由中冶賽迪總承包建設(shè)的大冶特殊鋼有限公司含鐵含鋅固廢綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年回收的含鐵原料約9.4萬噸，次氧化鋅粉約5000噸，產(chǎn)生蒸汽約9萬噸，回收鐵料返回高爐作為煉鐵原料，次氧化鋅粉作為產(chǎn)品外售，產(chǎn)生的蒸汽并到全廠蒸汽管網(wǎng)供發(fā)電使用，創(chuàng)造了良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益 此外，項(xiàng)目采用的智慧轉(zhuǎn)底爐一體化管控系統(tǒng)，在業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了工藝、裝備、控制與生產(chǎn)運(yùn)維的深度融合和一體化協(xié)作，有力支撐了轉(zhuǎn)底爐產(chǎn)線的智慧、高端轉(zhuǎn)型發(fā)展，推動了“綠色智造”鋼鐵示范企業(yè)建設(shè)。

鋼材

Mysteel：2024年五一期間國內(nèi)鋅市場運(yùn)行情況

市場情況：五一期間國內(nèi)鋅市場處于休市狀態(tài)，市場活躍度不高，市場參與者多處觀望階段假期期間鋅冶煉企業(yè)生產(chǎn)正常生產(chǎn)，部分冶煉廠仍處于檢修停產(chǎn)狀態(tài)，受原料鋅精礦緊缺影響，鋅冶煉廠處于主動減產(chǎn)階段鋅貿(mào)易端基本放假，除部分下游在節(jié)前預(yù)定送到外，其余鋅錠送到各地倉庫，即鋅錠社會庫存將再次增加鋅下游鍍鋅廠和鋅合金廠中小廠放假較多，主因在鋅高價下，終端訂單量不足，企業(yè)生產(chǎn)選擇放假減產(chǎn)，而鋅粉氧化鋅企業(yè)受工藝影響，正常生產(chǎn)。

主編視角

陜西省有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案

發(fā)展航汽鋁合金型材及壓鑄件、鎂合金壓鑄件、型材、板材和特種鎂合金制品，重點(diǎn)推進(jìn)4N、5N級別高純鎂產(chǎn)品制備技術(shù)及裝備開發(fā)推動增材制造領(lǐng)域鋁、鎂新材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，加快陜西省鋁、鎂產(chǎn)業(yè)鏈與現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)制造業(yè)的融合發(fā)展 鋅及鋅合金：支持采用新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)電鋅、超高純鋅、納米氧化鋅、超亞細(xì)金屬鋅粉，培育鋅精粉、鋅錠、鍍鋅板材、鋅基合金板材的鋅基合金新材料產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展用于汽車、建筑、船舶、輕工等行業(yè)的壓力鑄造鋅合金及鍍鋅材料，加快熱浸鍍鋅基防腐涂層合金、鉛基滑動軸承合金、高性能鋅基耐磨合金、鋅基沖壓模具合金、生物可降解鋅合金、高強(qiáng)韌高導(dǎo)熱鋅基復(fù)合材料等鋅合金材料產(chǎn)業(yè)化，開展鋅基液流電池低成本電解液開發(fā)。

國內(nèi)資訊

唐山市積極打造鋼鐵行業(yè)“固廢不出廠”特色模式

三是積極開展含鋅固體廢物利用項(xiàng)目不同種類的含鋅粉塵和黏結(jié)劑按照一定比例完成配料、混合、壓球、烘干等工序，最終進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐，利用爐內(nèi)高溫與球團(tuán)中的碳發(fā)生還原反應(yīng)，將氧化鐵大部分還原為金屬鐵，并將氧化鋅還原為鋅，最終實(shí)現(xiàn)鐵與鋅高附加值產(chǎn)品的回收一臺轉(zhuǎn)底爐處理含鋅除塵灰能力最高可達(dá)30萬t/a，金屬化率可達(dá)73.11%，在處理鋼鐵固體廢物的同時，完成固體廢物資源的增值轉(zhuǎn)化唐山市鼓勵建設(shè)還原爐和熔融磁化爐等不同工藝有價元素回收項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)頭灰和高爐瓦斯灰中鋅、鉀、鈉等元素的回收，減少固體廢物中有價金屬元素的資源浪費(fèi)及減小其對鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的影響。

鋼材

宏躍家園：電解鋅廠提前完成全年鋅品繳庫任務(wù)

直產(chǎn)率是熱鍍鋅生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要工藝指標(biāo)，是衡量陰極鋅經(jīng)過電爐熔化鑄錠生產(chǎn)熱鍍鋅工作質(zhì)量高低的重要標(biāo)準(zhǔn)，為降低造渣量、減少氧化鋅量，作業(yè)區(qū)對電爐扒渣口改造，強(qiáng)化扒渣崗位操作，延長扒渣時間，控制扒渣節(jié)奏為提高鋅渣中鋅?；厥章?，加快推進(jìn)篩分系統(tǒng)改造升級，作業(yè)區(qū)利用廢舊材料進(jìn)行重新組裝改造，對鋅灰進(jìn)行二次處理，將分離出的粗粒進(jìn)行回爐熔化，提高原料使用率，全年分離出鋅粉約400噸，供前面工序使用，降低加工費(fèi)用。

企業(yè)動態(tài)

大冶特鋼含鐵含鋅固廢綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)

此外，項(xiàng)目采用重慶賽迪熱工環(huán)保自主研發(fā)的智慧轉(zhuǎn)底爐一體化管控系統(tǒng)，通過整合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)計(jì)算資源、數(shù)據(jù)資源和專家資源的實(shí)時高效交互，為產(chǎn)線提供全流程、全要素的智慧生產(chǎn)輔助決策支持，在業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了工藝、裝備、控制與生產(chǎn)運(yùn)維的深度融合和一體化協(xié)作，有力支撐和推動了轉(zhuǎn)底爐產(chǎn)線的智慧轉(zhuǎn)型發(fā)展 項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年回收的含鐵原料約9.4萬噸，次氧化鋅粉約5000噸，產(chǎn)生蒸汽約9萬噸，回收鐵料返回高爐作為煉鐵原料，次氧化鋅粉作為產(chǎn)品外售，產(chǎn)生的蒸汽并到全廠蒸汽管網(wǎng)供發(fā)電使用，能夠創(chuàng)造良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，推動大冶特鋼全廠含鐵含鋅塵泥固廢的綠色高效資源化循環(huán)利用，驅(qū)動大冶特鋼綠色智慧轉(zhuǎn)型，助力打造全國領(lǐng)先的“綠色智造”示范企業(yè)。

鋼材

廣西翅冀1×20萬噸/年轉(zhuǎn)底爐總承包項(xiàng)目投產(chǎn)

項(xiàng)目開工以來，面對新技術(shù)、新工藝，項(xiàng)目部統(tǒng)籌兼顧，對項(xiàng)目執(zhí)行過程中的風(fēng)險點(diǎn)、重難點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)梳理和提前辨識，組織力量逐一攻關(guān)，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目投產(chǎn) 項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)將年處理含鐵含鋅塵泥20萬噸，年生產(chǎn)金屬化球團(tuán)16萬噸、氧化鋅粉0.3萬噸、蒸汽19萬噸 中冶南方都市環(huán)保將再接再厲，以更高的標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)的要求推進(jìn)項(xiàng)目后續(xù)調(diào)試及收尾工作，力爭打造一張轉(zhuǎn)底爐工程的亮麗名片，為鋼鐵行業(yè)綠色化做出貢獻(xiàn)。

鋼材

云銅鋅業(yè)：浸出分廠優(yōu)化加入比例 鋅粉費(fèi)用比去年同期減少57萬元

下一步將加強(qiáng)工藝教育培訓(xùn)，規(guī)范崗位員工操作，時刻緊盯凈化生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)波動，努力降低鋅粉單耗，完成鋅粉指標(biāo)目標(biāo)

上游企業(yè)

江銅鉛鋅：熱烈慶祝“中國第一座基夫賽特直接煉鉛爐”投產(chǎn)十周年

在基夫賽特爐，數(shù)不清的不是管道、閥門，而是諸葛會、攻關(guān)會27歲的荊旭冬接任基夫賽特爐工段長時，心里憋足一股勁：“我就是沖著它來的，中國人一定能在基夫賽特直接煉鉛的天空翱翔” 圍繞鉛、鋅兩大冶煉系統(tǒng)的真正聯(lián)合，這支年輕的隊(duì)伍克服難以想象的困難，揮灑無數(shù)心血和汗水，僅用三年時間打通工藝流程、實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)造了基夫賽特爐低品位煉鉛、煙化爐全冷料吹煉、水霧化法生產(chǎn)鋅粉等六個國內(nèi)首次，并由此榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。

國內(nèi)資訊

沙鋼二號轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目順利通過竣工驗(yàn)收

3月10日，中國二十冶承建的沙鋼2號轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目順利通過竣工驗(yàn)收 沙鋼2號轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目為目前國內(nèi)年處理鋼鐵固廢含鐵鋅塵泥能力最大的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線，建成后可實(shí)現(xiàn)金屬化球團(tuán)脫鋅率超90%，年產(chǎn)富氧化鋅粉近2萬噸該工程設(shè)計(jì)采用先進(jìn)智能的工藝和設(shè)備，對鋼鐵流程的固體廢棄物等進(jìn)行綜合資源化、無害化處理，帶動非鋼產(chǎn)業(yè)在固廢處理領(lǐng)域形成新的產(chǎn)業(yè)平臺和增長級，再造“低碳、生態(tài)綠色鋼鐵工藝流程”。

經(jīng)營管理

江銅鉛鋅入選國家2021年度重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)榜單

節(jié)約資源是我國的一項(xiàng)基本國策，鉛鋅公司投入生產(chǎn)以來，始終堅(jiān)持節(jié)約與開發(fā)并舉、把節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略公司在設(shè)計(jì)之初就瞄準(zhǔn)技術(shù)、能效“領(lǐng)跑”，前瞻性地引進(jìn)國際先進(jìn)的基夫賽特直接煉鉛工藝，創(chuàng)新性地開發(fā)出國內(nèi)獨(dú)一無二的鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝流程這一新技術(shù)創(chuàng)造了基夫賽特法煉鉛、煙化爐連續(xù)吹煉、脫銅爐連續(xù)脫銅、水霧化法生產(chǎn)鋅粉等六個國內(nèi)首次，發(fā)揮出了資源利用率高、環(huán)境保護(hù)好、自動化程度高、能源消耗低等顯著優(yōu)勢，2013年榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。

上游企業(yè)

沙鋼：奏響新年降碳新樂章！

轉(zhuǎn)底爐直接還原清潔冶煉技術(shù)從工藝路線上對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進(jìn)行了顛覆性變革，有效破解了冶煉渣、冶金塵泥處理的行業(yè)“痛點(diǎn)” 2012年，沙鋼開發(fā)并建成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、全球最大的轉(zhuǎn)底爐循環(huán)利用含鐵鋅塵泥的示范工程，一舉打破國外技術(shù)壟斷，其關(guān)鍵設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，有效提高了我國鋼鐵行業(yè)含鐵、鋅粉塵固廢資源循環(huán)利用水平，以及在直接還原煉鐵領(lǐng)域的國際地位。

其它動態(tài)

Mysteel：鋅粉知多少（二）

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋅粉行業(yè)的需求量迅速增長，鋅粉已逐漸成為國民生活中不可或缺的一部分，這也對鋅粉生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新提供了動力 我國生產(chǎn)鋅粉的工藝有：氣體霧化法、水力霧化法、蒸餾冷凝法、高速渦流粉碎法、球磨法、電解法等我們對以上工藝進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析，分析如下： 圖一：生產(chǎn)工藝分析表 數(shù)據(jù)來源：公開資料、鋼聯(lián)數(shù)據(jù) 我國主要以霧化法、蒸餾冷凝法和電解法為主。

主編視角

羅平鋅電：上半年實(shí)現(xiàn)凈利潤3312.7萬元，同比扭虧為盈

為補(bǔ)齊公司鋅冶煉工藝環(huán)節(jié)短板，完善公司產(chǎn)業(yè)鏈，報(bào)告期內(nèi)公司收購了控股股東所屬硫酸廠，通過對硫化鋅精礦進(jìn)行脫硫處理，產(chǎn)出焙燒礦及硫酸目前硫酸廠硫酸實(shí)際產(chǎn)能12萬噸/年，與以前年度相比，可節(jié)約公司硫酸采購成本及委托加工成本，并通過實(shí)現(xiàn)部分硫酸的銷售增加利潤 羅平鋅電表示，近年來，公司還不斷加大環(huán)保設(shè)施投入，對原有廢渣進(jìn)行徹底處置，通過對鋅渣綜合回收系統(tǒng)技術(shù)的改造和氧化鋅粉脫氟氯技術(shù)的改造，產(chǎn)出精礦粉、氧化鋅粉焙砂、高氯粉及蒸汽等原輔料，原料最終以解析后液形式作為鋅錠生產(chǎn)原料投入，并從中回收了鍺精礦、鉛渣等稀貴金屬，有效促進(jìn)公司資源的綜合回收利用效率，同時公司努力開展技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)工作，提升對原料中伴有的稀貴金屬的提取，努力使公司產(chǎn)品多元化。

國內(nèi)資訊

中色鋅業(yè)：一季度累計(jì)生產(chǎn)鋅產(chǎn)品6.1萬噸

一是多措并舉降單耗，通過強(qiáng)化工序管控、嚴(yán)格工藝紀(jì)律和操作規(guī)程等措施，有效降低了材料消耗，尤其是主要生產(chǎn)輔材鋅粉單耗降至53.88kg/t.Zn，同比降低16%，為歷年最好水平;二是嚴(yán)抓細(xì)管降電耗，實(shí)施峰谷平用電措施，嚴(yán)抓槽上和陰陽極板管理，電耗降至3309.16Kwh/t.Zn，同比降低5%，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平;三是千方百計(jì)降費(fèi)用，加強(qiáng)計(jì)劃和預(yù)算管理，努力壓縮非生產(chǎn)性支出，堅(jiān)持修舊利廢，節(jié)約費(fèi)用80余萬元。

國內(nèi)資訊

馬黎陽：含鋅廢物的資源化綜合利用環(huán)境服務(wù)

濕法工藝從機(jī)理上突破次氧化鋅粉的常規(guī)多金屬分離生產(chǎn)工藝，將次氧化鋅粉中雜質(zhì)元素轉(zhuǎn)變?yōu)?em class='keyword'>生產(chǎn)助劑，大幅提高了原料適應(yīng)范圍，縮短了工藝流程，降低了能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益 鑫聯(lián)環(huán)保成功開創(chuàng)了以資源化利用方式從源頭消除重金屬污染的產(chǎn)業(yè)發(fā)展途徑，是中國含重金屬冶金固（危）廢資源化利用領(lǐng)域的技術(shù)先導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)龍頭，也是 全球范圍內(nèi)鋼鐵煙塵處理規(guī)模大、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)鏈完整的高科技環(huán)保企業(yè)。

主題大會