邯鋼熱軋五大類產(chǎn)品超極限規(guī)格軋制、提質(zhì)上量

在新品開發(fā)方面，邯鋼組建跨部門聯(lián)合攻關(guān)團隊，開發(fā)新型熱處理強化鋼攻關(guān)團隊通過優(yōu)化成分設(shè)計、改進軋制工藝和冷卻制度，解決了新型熱處理強化鋼強度與韌性難以平衡的難題在軋制過程中，采用“高精度板形控制+超快冷”組合工藝，使鋼板內(nèi)部形成理想的貝氏體組織經(jīng)過上百次試驗，邯鋼最終開發(fā)出某款國內(nèi)首發(fā)新型熱處理強化鋼，綜合性能達到國際領(lǐng)先水平近期，邯鋼還成功開發(fā)1480毫米寬、3.5毫米~2.7毫米厚耐候鋼Q550NH-PV，其憑借優(yōu)異的耐腐蝕性能與輕量化優(yōu)勢，成為光伏支架、戶外鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的理想材料，創(chuàng)造了顯著經(jīng)濟效益。

經(jīng)營管理

攀鋼熱軋高強耐候鋼板在出口糧食漏斗車上批量應(yīng)用

日前獲悉，由攀鋼開發(fā)的熱軋高強耐候鋼板P690NQR，已在出口某國糧食漏斗車上得到批量應(yīng)用 近年來，國外某公司需大量鐵路貨車用耐候鋼，但現(xiàn)有鐵路貨車用耐候鋼已無法滿足其技術(shù)要求，亟需開展個性化材料研發(fā)，實現(xiàn)性能突破 在無標(biāo)準(zhǔn)參考、無同類產(chǎn)品借鑒情況下，攀鋼開展了一系列技術(shù)攻關(guān)，成功打通熱軋高強耐候鋼板P690NQR的生產(chǎn)工藝，成品具備高強度、高塑性、高低溫沖擊韌性和高耐蝕性的性能特點，抗拉強度超現(xiàn)有耐候鋼鐵標(biāo)、國標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足用戶技術(shù)要求。

其它動態(tài)

普銳特冶金技術(shù)將為馬鋼提供長材3號異型坯兼小板坯連鑄機

近日，普銳特冶金技術(shù)獲得了馬鋼長材3號異型坯兼小板坯連鑄機的供貨合同這臺新鑄機將建在寶武集團馬鞍山鋼鐵有限公司長材事業(yè)部，將于2026年3月投產(chǎn)新鑄機建成后將助力馬鋼優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和解決南北區(qū)鐵水平衡問題 普銳特冶金技術(shù)將負(fù)責(zé)機械和自動化設(shè)備的供貨、設(shè)計和項目實施的指導(dǎo)服務(wù)自動化方案包括了基礎(chǔ)自動化（L1）和工藝控制系統(tǒng)（L2），另外還有工藝段傳動系統(tǒng)和電氣部件 該連鑄機設(shè)計為一機四流、年生產(chǎn)能力為115萬噸，能夠澆鑄最大斷面750x450x120mm的結(jié)構(gòu)鋼、低合金橋梁鋼、耐候鋼和采礦業(yè)用鋼。

鋼材

新金鋼鐵軋鋼廠成功軋制Q355RE耐候鋼卷板

凌晨三點的軋鋼車間燈火通明，伴隨著加熱爐的轟鳴聲，一塊塊火紅的板坯在輥道上緩緩前行4月20日，新金鋼鐵軋鋼廠迎來了一場意義非凡的“科技戰(zhàn)役”——為上海大學(xué)新材料研究院首次試制Q355RE稀土耐候鋼薄規(guī)格熱軋卷板 作為國內(nèi)稀土耐候鋼領(lǐng)域的前沿課題，Q355RE鋼種對成分控制、軋制工藝提出了嚴(yán)苛要求公司生產(chǎn)部、技術(shù)部提前一個月啟動籌備，結(jié)合GB/T1591-1994和T/CSM12-2020標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)推敲《Q355RE板卷技術(shù)要求》。

科研發(fā)展

首鋼京唐一季度實現(xiàn)“開門紅”

中厚板事業(yè)部與14家科研院所展開深度技術(shù)對接，逐漸形成“技術(shù)引領(lǐng)訂單、服務(wù)鞏固市場”的良性循環(huán)模式持續(xù)推進大廢鋼比冶煉攻關(guān)，積極探索廢鋼加入途徑和工藝試驗，成功突破轉(zhuǎn)爐廢鋼比提升瓶頸完成首單50%廢鋼比熱軋免涂裝耐候鋼生產(chǎn)，助力國家電網(wǎng)某重點項目低碳電力塔架建設(shè) 2025年春節(jié)期間，由中國郵政發(fā)行的“蟬翼鋼”制乙巳年蛇年生肖郵票，成為新年文化消費的一大亮點，又一次刷新首鋼品牌熱度鍍錫板事業(yè)部以技術(shù)創(chuàng)新推動全面創(chuàng)新，突破薄規(guī)格二次冷軋技術(shù)瓶頸，0.13毫米蟬翼鋼軋制效率提升44%，一季度供貨量同比增長190%。

經(jīng)營管理

重慶鋼鐵厚板品種鋼比例突破50%

重慶鋼鐵正以“近地化”策略為支點，深度融入?yún)^(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈我們聚焦高端裝備制造、新能源等行業(yè)的切實需求，打造高附加值產(chǎn)品體系：高建鋼，橋梁鋼，容器鋼，機械結(jié)構(gòu)用鋼、船板鋼；并在耐候鋼、風(fēng)電鋼等生態(tài)圈產(chǎn)品領(lǐng)域形成競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)西南區(qū)域市場精準(zhǔn)布局技術(shù)突破的背后，是跨區(qū)域協(xié)作的力量我們與中央研究院武鋼有限技術(shù)中心聯(lián)合攻關(guān)，針對中厚板工藝難題展開深度探索：從優(yōu)化專用鋼成分到攻克TMCP鋼板板形控制技術(shù)，開發(fā)各類專用鋼新品種，每一塊新鋼種的誕生都凝聚著智慧與汗水。

其它動態(tài)

山西建邦集團有限公司確認(rèn)參加2024廢鋼全國行·西部區(qū)域廢鋼市場研討會

軋材廠擁有優(yōu)特棒材生產(chǎn)線，年設(shè)計產(chǎn)量為120萬噸，可生產(chǎn)全規(guī)格的優(yōu)特鋼棒材、礦山支護材料和工業(yè)用螺紋鋼；180萬噸優(yōu)特鋼雙高線引進意大利達涅利和瑞典森德斯、德國西門子的核心設(shè)備；60萬噸工業(yè)用優(yōu)特鋼棒智能高效生產(chǎn)線是國內(nèi)首套引進達涅利MI·DA微小軋機工藝無頭連鑄連軋技術(shù)；高速棒材生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)為100萬噸，采用連鑄直接軋制工藝，全線設(shè)計無加熱爐，采用國內(nèi)最新技術(shù)的超重型RVM330模塊軋機，最大連續(xù)軋制速度達到45m/s；850中寬帶鋼生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)量為65萬噸，可生產(chǎn)高錳鋼、汽車彈簧板、耐候鋼等熱軋優(yōu)質(zhì)合金鋼，采用東北大學(xué)先進的全線自動控制系統(tǒng)和液壓AGC自動厚度控制系統(tǒng)。

廢鋼會展

突破兩個極限！本鋼集團冷軋產(chǎn)品家族添新丁

板材冷軋總廠3#酸軋機組本次生產(chǎn)的耐候鋼SPA-C產(chǎn)品，其寬度超出設(shè)計極限規(guī)格近22%，生產(chǎn)難度極大 接到生產(chǎn)任務(wù)后，該廠組織生產(chǎn)工藝和設(shè)備人員認(rèn)真制定軋制方案，根據(jù)原料鋼卷化學(xué)成分和熱軋生產(chǎn)工藝曲線，確定了二級軋制力模型參數(shù)設(shè)定方案在實際生產(chǎn)中，通過生產(chǎn)與設(shè)備人員的共同努力，實現(xiàn)了穩(wěn)定軋制，軋制速度突破了機組設(shè)計最大極限，小時產(chǎn)量提升20%以上，有效降低了噸鋼生產(chǎn)成本 本次生產(chǎn)的耐候鋼SPA-C共10卷270噸，經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸、力學(xué)性能等指標(biāo)均滿足用戶需求。

科研發(fā)展

酒鋼宏興：預(yù)計2024年半年度虧損9.72億元

　　面對復(fù)雜嚴(yán)峻的行業(yè)形勢和市場環(huán)境，公司系統(tǒng)審視研究實際困難和未來發(fā)展，夯實基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)變觀念、堅定信心，將“抓兩頭、強基礎(chǔ)”作為破局突圍的重要抓手，成功獲取甘肅省肅南縣樺樹溝西部鐵銅礦詳查探礦權(quán)，自有鐵銅礦資源增儲5,310萬噸，資源開拓取得新突破；熱軋酸洗板（2.5-6.0mm）鍍鋅鋁鎂聯(lián)合機組建成投產(chǎn)，鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)能力增至135萬噸，實現(xiàn)了酒鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品冷熱厚薄全覆蓋；煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目4200mm寬厚板分項啟動建設(shè)，項目建成后，將形成更具競爭力的產(chǎn)品集群，實現(xiàn)西北區(qū)域所需中厚板產(chǎn)品規(guī)格全覆蓋；碳鋼薄板廠工藝流程優(yōu)化及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目成為兼具薄板坯連鑄連軋和常規(guī)熱連軋生產(chǎn)能力的產(chǎn)線，項目建成后，將增加高牌號硅鋼、高級別管線鋼、耐候鋼、新能源用鋼等高品質(zhì)用鋼的生產(chǎn)能力，碳鋼熱軋卷生產(chǎn)能力將提升至350萬噸/年。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

攀鋼研究院研發(fā)的低成本鈦微合金化高強高韌鋼板技術(shù)節(jié)省費用上千萬元

作為國內(nèi)最大的鐵道車輛和汽車大梁鋼生產(chǎn)企業(yè)之一，攀鋼決定開發(fā)具有釩鈦資源特色的耐候鋼、汽車大梁鋼和汽車結(jié)構(gòu)鋼等產(chǎn)品，同時降低產(chǎn)品的全流程生產(chǎn)成本研究院協(xié)同西昌鋼釩，立足攀西資源特點，探索形成了系列熱連軋高強高韌鋼的工藝技術(shù)，先后成功開發(fā)了鈦微合金化高強度大梁鋼、高強耐候鋼和汽車結(jié)構(gòu)鋼，實現(xiàn)了批量穩(wěn)定生產(chǎn)及應(yīng)用 研究院聯(lián)合國貿(mào)公司、生產(chǎn)基地成立“銷研產(chǎn)”工作組，加強技術(shù)營銷，讓研究成果迅速實現(xiàn)工程實踐和應(yīng)用，全力做大核心銷售區(qū)域重點板市場銷量。

熱點資訊

安陽鋼鐵股份有限公司確認(rèn)參加2024廢鋼全國行·河南區(qū)域廢鋼市場研討會

安陽鋼鐵股份有限公司（簡稱“安陽鋼鐵”），由安鋼集團于1993年11月獨家發(fā)起設(shè)立，2001年8月在上海證券交易所上市（證券代碼：600569）公司是裝備大型化、工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品專業(yè)化的千萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，河南省重要的精品板材和優(yōu)質(zhì)建材生產(chǎn)基地，擁有中厚板、棒材、高速線材、冷軋、熱連軋等國內(nèi)先進、國際一流的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，培育開發(fā)了鍋爐容器板、橋梁板、球墨鑄管、高強鋼、汽車鋼、管線鋼、耐酸耐候鋼、家電用鋼、高建鋼、硅鋼等高端產(chǎn)品系列，廣泛應(yīng)用于國防、航天、交通、裝備制造、船舶平臺、石油管線、高層建筑等行業(yè)，遠(yuǎn)銷50多個國家和地區(qū)，擁有行業(yè)“金杯特優(yōu)產(chǎn)品”3項、“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”42項。

廢鋼會展

酒鋼碳鋼薄板廠落實算賬經(jīng)營舉措實現(xiàn)一季度“開門紅”

在價格下行、行業(yè)低迷的局面下，該廠品種效益規(guī)格產(chǎn)品銷售38.8萬噸，中高碳鋼、熱成形鋼、熱軋高強耐候鋼、高牌號無取向硅鋼和消費類電子產(chǎn)品用綠色低碳鍍鋅板等五大新品銷量均實現(xiàn)較大增長，為整體減虧增盈作出了較大貢獻 技術(shù)研發(fā)方面，該廠持續(xù)開展工藝技術(shù)攻關(guān)，完成了熱軋高強耐候鋼生產(chǎn)工藝方案優(yōu)化，試制產(chǎn)品性能指標(biāo)穩(wěn)定，噸鋼成本有效降低；制定光伏電池板邊框用鋅鋁鎂生產(chǎn)試驗方案，采用S350GD—M備料，生產(chǎn)試驗2爐力學(xué)性能全部合格；聯(lián)合內(nèi)蒙古科技大學(xué)完成新能源驅(qū)動電機用無取向硅鋼30AV1700冶煉成分優(yōu)化；制定相關(guān)文件，規(guī)范3#鍍鋅線工藝操作，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供保障。

經(jīng)營管理

李正榮：做綠色熱軋鋼材的引領(lǐng)者

他二十余年如一日，致力于攀鋼熱軋板、高性能耐候鋼等產(chǎn)品開發(fā)及工藝提質(zhì)增效研究；他勇于擔(dān)當(dāng)，推動產(chǎn)品綠色升級，打造出攀鋼具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能耐候鋼；他默默耕耘、深耕精品，打造出攀鋼熱軋鋼鐵精品板材的名片…… 他就是鞍鋼集團攀鋼研究院正高級工程師、汽車鋼所高強高韌熱軋汽車鋼項目團隊經(jīng)理李正榮 攻克“山水畫”難題 實現(xiàn)“以熱代冷” 熱軋酸洗板具有薄規(guī)格、高尺寸精度和高表面質(zhì)量等特點，可替代部分冷軋鋼板，實現(xiàn)“以熱代冷”。

鋼材

攀鋼成功開發(fā)全系列光伏支架用高強耐候鋼

此外，該研發(fā)團隊還突破了攀鋼熱連軋機組的軋制能力極限，研發(fā)出1.5毫米厚抗拉強度670兆帕級別和800兆帕級別光伏支架用超級耐候鋼板的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量和組織性能等指標(biāo)良好，滿足了光伏支架的輕量化應(yīng)用要求 今年初以來，攀鋼已生產(chǎn)高強耐候鋼1萬多噸，具備批量生產(chǎn)光伏支架用高強耐候鋼板系列產(chǎn)品能力，實現(xiàn)了全厚度規(guī)格、全鋼種覆蓋攀鋼光伏支架用高強耐候鋼加工性能優(yōu)良，在西南區(qū)域光伏電站建設(shè)中使用情況良好。

科研發(fā)展

重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線又有新品上線，今年已累計開發(fā)8項

精細(xì)控制加熱溫升曲線，避讓不利溫度區(qū)間，根據(jù)實際經(jīng)驗設(shè)計過渡材及軋制模型系數(shù)采用合理的板坯加熱工藝，優(yōu)化高壓水除鱗組數(shù)，結(jié)合控軋控冷模型，保證了軋制穩(wěn)定，最終實現(xiàn)耐候鋼良好物理性能和表面質(zhì)量 重慶鋼鐵認(rèn)真落實中國寶武高端化發(fā)展戰(zhàn)略，積極應(yīng)對嚴(yán)峻市場形勢，持續(xù)推動關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，大力提升高品質(zhì)熱連軋產(chǎn)品開發(fā)、供給能力不斷滿足客戶個性化和差異化需求，提升“三峰”品牌市場競爭力和品牌形象。

科研發(fā)展

承德釩鈦超薄規(guī)格熱軋卷板銷往“一帶一路”國家

生產(chǎn)過程中，操作崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對板坯加熱溫度、精軋機控制模塊、軋輥磨削工藝等指標(biāo)進行優(yōu)化，確保產(chǎn)品生產(chǎn)高效穩(wěn)定，訂單按時交貨 據(jù)悉，該公司1780生產(chǎn)線是行業(yè)知名薄規(guī)格熱軋卷板生產(chǎn)線，生產(chǎn)的工具鋼、汽車鋼等薄規(guī)格產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)市場，還遠(yuǎn)銷亞洲、歐洲和美洲等地區(qū) 8月11日，承德釩鈦公司200噸含釩耐候鋼下線，經(jīng)嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品抗拉強度、耐疲勞性等指標(biāo)完全滿足客戶需求，產(chǎn)品將直供鐵路貨車制造業(yè)龍頭企業(yè)——中車眉山車輛有限公司，用于廂體制造。

產(chǎn)業(yè)資訊

Mysteel：耐候鋼品種市場調(diào)研

為了滿足制造需求，首鋼順義冷軋采取了一系列科學(xué)的生產(chǎn)工藝，通過將熱軋帶鋼通過酸軋機組生成冷硬帶鋼，再將冷硬帶鋼通過連續(xù)退火機組生成最終的冷軋產(chǎn)品，并在此過程中優(yōu)化酸洗、軋制、堿洗、退火、平整等工藝經(jīng)過這樣的處理，成功生產(chǎn)出了冷軋SPA-H產(chǎn)品，并具備了強度高、延伸性好的特點，用該產(chǎn)品制造的集裝箱不僅完全可以滿足用戶的要求，甚至能夠替代同品種的熱軋卷板SPA-H耐候鋼板的物理性能，無論是在力學(xué)性能還是化學(xué)性能上，都已經(jīng)非常接近于Q355B，因此，在對強度、延伸性能要求較高的集裝箱鋼板應(yīng)用領(lǐng)域，SPA-H耐候鋼板已經(jīng)成為了非常理想的材料選擇。

市場分析

唐鋼如何讓高端產(chǎn)品創(chuàng)造更大價值？

此外，唐鋼新區(qū)鐵鋼軋全流程創(chuàng)新應(yīng)用238項行業(yè)前沿、穩(wěn)定的新技術(shù)、新工藝，以創(chuàng)新技術(shù)賦能傳統(tǒng)工藝，推動產(chǎn)品全面升級；通過轉(zhuǎn)爐雙渣+精煉雙聯(lián)工藝生產(chǎn)的高端工業(yè)純鐵CT05系列品種，最高純度可達到99.95%，進入行業(yè)第一梯隊；轉(zhuǎn)爐鎮(zhèn)靜出鋼+RH（真空循環(huán)脫氣）處理工藝成功應(yīng)用于0.3毫米電池殼用鋼的生產(chǎn)，并且推廣應(yīng)用于高深沖食品級耐腐蝕鍍錫板的生產(chǎn)；BOF-RH-LF-CC（轉(zhuǎn)爐-真空循環(huán)脫氣-精煉爐-連鑄）冶煉生產(chǎn)工藝助推高耐蝕型耐候鋼Q350EWR1成功試制，產(chǎn)品應(yīng)用于被稱為“綠巨人”的時速160公里“復(fù)興號”動車組側(cè)墻板制作。

其它動態(tài)

福建大東海實業(yè)兩臺雙流板坯成功應(yīng)用

近日，中冶南方連鑄公司自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)——板坯連鑄動態(tài)輕壓下（DSR）在福建大東海實業(yè)集團有限公司兩臺雙流板坯成功應(yīng)用，為推進大東海產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實現(xiàn)提質(zhì)增效按下“快進鍵” 本次實施動態(tài)輕壓下技術(shù)的兩臺鑄機（210/230x900~1700mm），均于2022年成功投產(chǎn)，并一直保持輥縫遠(yuǎn)程控制 為滿足鋼種開發(fā)及鑄坯質(zhì)量提升需求，加快建設(shè)區(qū)域內(nèi)優(yōu)質(zhì)精品板材基地，在拉速提升與鋼種升級的新形勢下，決定投用動態(tài)輕壓下技術(shù)，并結(jié)合耐候鋼、提拉速等制定輕壓下工藝。

經(jīng)營管理

山西建邦集團有限公司確認(rèn)參加Mysteel 2023年第五屆華東地區(qū)煤焦鋼暨進出口市場研討會

煉鋼廠擁有2×100噸轉(zhuǎn)爐、1×65噸合金鋼電爐、LF精煉爐、3×R10m八機八流連鑄機、LT一次轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收系統(tǒng)和二次、三次煙氣布袋除塵系統(tǒng)，以及總量110000m3/h的成套制氧設(shè)備和80000m3的煤氣回收站 軋材廠擁有優(yōu)特棒材生產(chǎn)線，年設(shè)計產(chǎn)量為120萬噸，可生產(chǎn)全規(guī)格的優(yōu)特鋼棒材、礦山支護材料和工業(yè)用螺紋鋼；180萬噸優(yōu)特鋼雙高線引進意大利達涅利和瑞典森德斯、德國西門子的核心設(shè)備；60萬噸工業(yè)用優(yōu)特鋼棒智能高效生產(chǎn)線是國內(nèi)首套引進達涅利MI·DA微小軋機工藝無頭連鑄連軋技術(shù)；高速棒材生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)為100萬噸，采用連鑄直接軋制工藝，全線設(shè)計無加熱爐，采用國內(nèi)最新技術(shù)的超重型RVM330模塊軋機，最大連續(xù)軋制速度達到45m/s；850中寬帶鋼生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)量為65萬噸，可生產(chǎn)高錳鋼、汽車彈簧板、耐候鋼等熱軋優(yōu)質(zhì)合金鋼，采用東北大學(xué)先進的全線自動控制系統(tǒng)和液壓AGC自動厚度控制系統(tǒng)。

會議預(yù)告