攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目首次實(shí)現(xiàn)月度盈利

為此，鈦材公司協(xié)同工程公司開展專項(xiàng)研究，全面提升現(xiàn)場維修技術(shù)人員技能水平，進(jìn)一步降低現(xiàn)場電儀設(shè)備故障頻次和完善現(xiàn)場設(shè)備的自動(dòng)化控制功能和穩(wěn)定性 開展工藝技術(shù)攻關(guān)3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目在除釩、電解工藝等方面都與老產(chǎn)線不同，沒有成熟工藝技術(shù)可移植、可借鑒為此，鈦材公司開啟新一輪技術(shù)攻關(guān)，先后攻克了精制礦物油除釩、還原溫度自動(dòng)控制、氯化鎂排放等關(guān)鍵工藝技術(shù)難點(diǎn)，打通了3.5萬噸海綿鈦擴(kuò)能項(xiàng)目工藝流程；建立了“鈦、鎂、氯、堿、鹽”五大資源平衡體系；3號(hào)線鎂電解工序電解質(zhì)成分控制等攻關(guān)項(xiàng)目均按期完成。

經(jīng)營管理

戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設(shè)國內(nèi)最大鈦材加工基地之路

公司技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)連續(xù)攻克多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，突破了國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦技術(shù)、大尺寸鈦合金鑄錠成分均勻性熔煉難題、大寬幅板坯無舌鍛造工藝、海洋工程用大尺寸寬厚板材組織性能優(yōu)化和板型控制難題，使哈密本地鈦材技術(shù)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)快速突破岳旭說：“原來我們產(chǎn)量規(guī)模雖然說比較大，但是主要集中在化工和民用等中低端領(lǐng)域，隨著這幾年我們加工技術(shù)的突破，現(xiàn)在逐步向中高端領(lǐng)域進(jìn)行突破” 此外，岳旭先后主持和參與國家部委重點(diǎn)科研項(xiàng)目7項(xiàng)、省部級(jí)科研項(xiàng)目8項(xiàng)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)將新疆本地釩鈦磁鐵礦制備高品質(zhì)海綿鈦成品率提升至90%以上，研發(fā)出20噸級(jí)全球最大海綿鈦還原爐，形成了“基礎(chǔ)研究-技術(shù)開發(fā)-產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”全鏈條創(chuàng)新能力。

熱點(diǎn)資訊

攀鋼高端海綿鈦產(chǎn)能提升

實(shí)施的“航空航天用高品質(zhì)超軟海綿鈦制備關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目，在2024年榮獲四川省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng) 經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，攀鋼生產(chǎn)的高端海綿鈦氮氧含量低，布氏硬度低，粒度均勻，加工塑性好，批次之間化學(xué)成分均勻，綜合性能達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，適用于航空航天、高端裝備制造、醫(yī)療器械、3C等諸多高端產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中 下一步，該公司將開展10噸倒U型爐生產(chǎn)小粒鈦、航空級(jí)海綿鈦溫度控制等生產(chǎn)技術(shù)研究，提升高端產(chǎn)品產(chǎn)量占比，提高產(chǎn)品利潤率。

其它動(dòng)態(tài)

Mysteel周報(bào)：國內(nèi)鈦市價(jià)格依舊堅(jiān)挺 市場何時(shí)“撥云見日”（2.9-2.23）

海綿鈦0#主流52000-53000元/噸、1#主流51000-52000元/噸、2#主流48000-50000元/噸 本周鈦材市場持穩(wěn)運(yùn)行，鈦材企業(yè)已逐步復(fù)工，多數(shù)生產(chǎn)廠家仍以交付前期訂單為主鈦材牌號(hào)和鈦材成分的復(fù)雜性也導(dǎo)致市場報(bào)價(jià)混亂、質(zhì)量參差不齊，年后競爭會(huì)越發(fā)激烈下游需求端目前采購情緒尚可，銷售壓力稍微有所緩解，業(yè)內(nèi)對(duì)于后期鈦材走勢(shì)持理性觀望態(tài)度，純鈦錠報(bào)價(jià)圍繞58000-60000元/噸，TC4鈦錠報(bào)價(jià)68000-70000元/噸。

周評(píng)

攀鋼集團(tuán)海綿鈦產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高

鈦材公司抓住發(fā)展契機(jī)，積極承擔(dān)“打造攀枝花鈦金屬資源基地”任務(wù)使命，發(fā)揮全流程工藝優(yōu)勢(shì)，通過強(qiáng)化對(duì)熔鹽氯化爐熔鹽成分管控、優(yōu)化氯化鎂排放計(jì)量操作、提升真空系統(tǒng)氣密性合格率、降低海綿鈦含氯化物控制等舉措，保障“鈦-鎂-氯”三大系統(tǒng)充分釋放產(chǎn)能 同時(shí)，該公司克服重重困難，在欣宇經(jīng)營部有序恢復(fù)租賃海綿鈦生產(chǎn)線6個(gè)多級(jí)槽和液化系統(tǒng)工程通過采取多項(xiàng)舉措，使工序成本大幅下降，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模最大化，海綿鈦產(chǎn)量同比增長381.7%，抗風(fēng)險(xiǎn)能力和競爭力明顯增強(qiáng)。

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攀鋼海綿鈦產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高

今年以來，鈦材公司通過實(shí)施均衡穩(wěn)定生產(chǎn)、釋放租賃產(chǎn)線潛力、構(gòu)建高端產(chǎn)品矩陣三大舉措，1至10月，海綿鈦產(chǎn)量同比增長18.9%，高端產(chǎn)品占比達(dá)到34.6%，均創(chuàng)歷史新高 近年來，隨著鈦行業(yè)快速發(fā)展，鈦材已經(jīng)成為我國現(xiàn)代工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)重要金屬原料，海綿鈦擁有了廣闊的市場前景鈦材公司抓住發(fā)展契機(jī)，積極承擔(dān)“打造攀枝花鈦金屬資源基地”任務(wù)使命，發(fā)揮全流程工藝優(yōu)勢(shì)，通過強(qiáng)化對(duì)熔鹽氯化爐熔鹽成分管控、優(yōu)化氯化鎂排放計(jì)量操作、提升真空系統(tǒng)氣密性合格率、降低海綿鈦含氯化物控制等舉措，保障“鈦-鎂-氯”三大系統(tǒng)充分釋放產(chǎn)能。

經(jīng)營管理

平面顯示用鉬及鉬合金濺射靶材的專利現(xiàn)狀

該發(fā)明的特點(diǎn)之一在于采用機(jī)械合金化技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉬和鎢原子級(jí)別的混合,在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)了合金化,顯著提高了MoW的活性,降低了MoW的燒結(jié)溫度,從而提高了合金致密度、降低了晶粒尺寸類似地,專利(CN 105154740 A)[33]公開了一種機(jī)械合金化制備鈮鉬靶材的方法 專利(CN 108374152 B)[34]通過機(jī)械混合使鉬粉均勻滲入海綿鈦孔隙中以確保鉬粉不發(fā)生泄漏,同時(shí)在真空自耗電弧熔煉爐中進(jìn)行熔煉,促使合金鑄錠成分均勻化,從而制備出100%致密的、成分均勻的鉬鈦合金濺射靶材。

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龍佰集團(tuán)“鈦石膏變廢為寶”有高招

公司以振興鈦產(chǎn)業(yè)為己任，秉持創(chuàng)領(lǐng)鈦美生活，做受尊敬企業(yè)使命，依托技術(shù)創(chuàng)新和高效運(yùn)營模式，實(shí)現(xiàn)鈦白粉和海綿鈦產(chǎn)能雙居全球第一，以多彩產(chǎn)品和綠色發(fā)展服務(wù)社會(huì)，造福人類 鈦石膏是鈦白粉生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，無毒無害，其成分中的鐵元素主要以氫氧化鐵膠體形式存在，不易與水分離如何將其變廢為寶，龍佰集團(tuán)有高招 依托強(qiáng)大的綠色產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展優(yōu)勢(shì)，公司成功開發(fā)出復(fù)合混凝土、水泥緩凝劑、石膏磚等，并自主研發(fā)硫氯耦合硫酸亞鐵溶液制備聚合硫酸鐵技術(shù)，將酸性廢水轉(zhuǎn)化成合成金紅石和聚合硫酸鐵產(chǎn)品，年均可減排鈦石膏超40萬噸，相較國內(nèi)外同行，排放量降低50%-70%。

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攀鋼小粒鈦產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平

9月27日上午9時(shí)，攀鋼鈦材公司加工作業(yè)區(qū)倒班作業(yè)長王宏炫正在組織小粒鈦產(chǎn)品裝車外發(fā)“今年1至8月份，小粒鈦產(chǎn)量超進(jìn)度目標(biāo)16.9%，同比增長了106.5%，創(chuàng)歷史最好水平”王宏炫說 據(jù)了解，小粒鈦是保障攀鋼發(fā)展高端鈦材，以及延伸鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)原料與標(biāo)準(zhǔn)海綿鈦相比，小粒鈦具有粒度更均勻、松裝密度更低、元素成分更穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于作航空航天高端鈦材的主要原材料。

經(jīng)營管理

攀鋼熔鹽氯化爐運(yùn)行周期創(chuàng)世界紀(jì)錄

28日從研究院獲悉，攀鋼海綿鈦分公司熔鹽氯化工序1號(hào)120噸/天熔鹽氯化爐日前成功實(shí)現(xiàn)計(jì)劃性停爐，在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行51個(gè)月，打破國外紀(jì)錄后光榮退役 據(jù)悉，熔鹽氯化是海綿鈦生產(chǎn)的核心工序，肩負(fù)攀西低品位鈦資源制備四氯化鈦的使命1號(hào)熔鹽氯化爐為烏克蘭引進(jìn)爐型，2017年9月投運(yùn)研究院科技人員與海綿鈦分公司生產(chǎn)技術(shù)人員緊密配合、協(xié)同攻關(guān)，解決了熔鹽成分穩(wěn)定控制、系統(tǒng)溫度穩(wěn)定控制、氯化系統(tǒng)固相物雜質(zhì)控制等關(guān)鍵技術(shù)難題，助力1號(hào)熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長達(dá)51個(gè)月，遠(yuǎn)超國內(nèi)外41個(gè)月的最長爐齡，創(chuàng)造了新的熔鹽氯化爐穩(wěn)定運(yùn)行世界紀(jì)錄。

其它動(dòng)態(tài)