廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120230908A，申請(qǐng)日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過(guò)化學(xué)成分分析后，根據(jù)燒結(jié)礦化學(xué)成分要求，對(duì)含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進(jìn)行優(yōu)化配料的具體結(jié)構(gòu)和比例控制方法，確保燒結(jié)礦達(dá)到特定的化學(xué)成分指標(biāo)，采用魯奇式帶式燒結(jié)機(jī)，并嚴(yán)格控制燒結(jié)料層厚度、鋪底料厚度、點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火負(fù)壓、大煙道負(fù)壓、燒結(jié)時(shí)間、終點(diǎn)溫度、冷卻時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

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廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)”專利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120170038A，申請(qǐng)日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結(jié)晶器配水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)，結(jié)晶器配水方法包括以下步驟：采集實(shí)時(shí)拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實(shí)時(shí)拉速數(shù)據(jù)A，通過(guò)預(yù)設(shè)的分段式配水算法計(jì)算出結(jié)晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計(jì)算結(jié)果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調(diào)整結(jié)晶器的水量分配，保證結(jié)晶過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼坯質(zhì)量；將上述步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)PLC程序與現(xiàn)有機(jī)械相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器配水隨拉速變化的實(shí)時(shí)控制。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2025年6月13日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120138518A，申請(qǐng)日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝以質(zhì)量百分比計(jì)，該奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；Si含量與S含量的關(guān)系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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福建青拓鎳業(yè)聯(lián)合福州大學(xué)成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種基于SAO優(yōu)化LSTM的雙相不銹鋼腐蝕性能預(yù)測(cè)方法”專利

2025年6月3日，福建青拓鎳業(yè)有限公司聯(lián)合福州大學(xué)成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種基于SAO優(yōu)化LSTM的雙相不銹鋼腐蝕性能預(yù)測(cè)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120089258A，申請(qǐng)日期為2025年3月10日 該發(fā)明提供一種基于SAO優(yōu)化LSTM的雙相不銹鋼腐蝕性能預(yù)測(cè)方法，利用基于SAO優(yōu)化LSTM的雙相不銹鋼腐蝕性能預(yù)測(cè)模型，以固溶溫度、保溫時(shí)間作為輸入，以腐蝕電流密度為輸出，從而預(yù)測(cè)獲得不同熱處理后試樣的腐蝕電流密度；所述雙相不銹鋼腐蝕性能預(yù)測(cè)模型通過(guò)梯度固溶電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)設(shè)定的固溶溫度和保溫時(shí)間以及獲取的腐蝕電流密度作為數(shù)據(jù)集訓(xùn)練獲得。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝”專利

2025年5月13日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119979828A，申請(qǐng)日期為2025年1月26日 本發(fā)明的目的在于提供一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝，其通過(guò)預(yù)先在鋼包中添加錳礦粉，之后才將AOD轉(zhuǎn)爐中初脫碳后的不銹鋼鋼液擋渣出鋼后倒入鋼包中，再將鋼包運(yùn)至VOD爐工位進(jìn)行真空脫碳處理以及破真空后的還原處理；錳礦粉的添加量以使真空脫碳步驟起始階段鋼包內(nèi)爐渣厚度≤70mm為限。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119956198A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過(guò)使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過(guò)程中氫的來(lái)源，同時(shí)提出了AOD冶煉過(guò)程中，鋼液碳含量＜0.5%時(shí)不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無(wú)法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過(guò)石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時(shí)兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利

2025年5月6日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119932408A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119960398A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及不銹鋼冶煉領(lǐng)域一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)，直觀仿真現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和調(diào)度情況，通過(guò)區(qū)間變量定義各爐次預(yù)溶液的具體生產(chǎn)過(guò)程，首先創(chuàng)建每個(gè)合金熔化爐工位的準(zhǔn)備時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、傳擱時(shí)間三部分之和的區(qū)間變量，其次創(chuàng)建每個(gè)合金熔化爐工位和相鄰合金熔化爐工位之間的準(zhǔn)備+生產(chǎn)時(shí)間區(qū)間變量，建立了合金熔化爐工位生產(chǎn)不重疊系列約束，采用基于區(qū)間變量的約束規(guī)劃建模方法完成AOD前序工藝排程建模，對(duì)AOD前序工藝排程建模模型進(jìn)行求解，若無(wú)可行解，返回?zé)o解提示，調(diào)整模型輸入后再次進(jìn)行求解，成功求解結(jié)束后生成計(jì)劃結(jié)果文件即模型輸出，按計(jì)劃結(jié)果文件進(jìn)行不銹鋼AOD冶煉預(yù)溶液調(diào)度生成。

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福建省2024、2025全國(guó)碳排放權(quán)交易市場(chǎng)水泥行業(yè)重點(diǎn)排放單位名錄

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浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)發(fā)明專利

2025年4月11日，浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種冷加工性能優(yōu)易切削奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119800238A，申請(qǐng)日期為2024年12月19日 該發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼制造技術(shù)領(lǐng)域，公開一種冷加工性能優(yōu)易切削奧氏體不銹鋼及其制備方法本發(fā)明所述不銹鋼其成分按重量百分比計(jì)包含C≤0.15％、Si≤1.00％、Mn≤3.00％、P≤0.04％、S≥0.15％、Cr：17.00％～19.00％、Ni：8.00％～10.00％、Cu：1.50％～1.80％、Mo：0.20％～0.60％、N≤0.10％，O≥0.0080％，H≤2.5ppm，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專利

2025年4月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119747388A，申請(qǐng)日期為2025年2月6日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，提供一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法，包括控制調(diào)整變形量和軋制力；調(diào)整各機(jī)架彎輥值實(shí)現(xiàn)板型和邊降控制；軋制不銹鋼的寬度和厚度變化時(shí)控制前滑值和張力波動(dòng)；焊縫通過(guò)連軋機(jī)時(shí)對(duì)焊縫處軋制進(jìn)行控制；最后是對(duì)工作輥更換的控制；該發(fā)明通過(guò)連軋機(jī)的參數(shù)設(shè)置和工藝調(diào)整來(lái)控制不銹鋼冷軋帶鋼在連軋過(guò)程中由于厚度、寬度發(fā)生變化以及停車啟車造成的張力波動(dòng)大的問(wèn)題，降低連軋機(jī)斷帶率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

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泰山鋼鐵成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置”專利

2025年3月11日，山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119592758A，申請(qǐng)日期為2024年12月5日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼及其制造方法”專利

2025年3月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119604638A，申請(qǐng)日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼，以重量%計(jì)，所述高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼包含：C：0.01?0.1%、N：0.01?0.1%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?3.0%、Cr：10.0?20.0%、Al：0.001?1.0%、P：0.05%以下、S：0.01%以下、余量的Fe和其它不可避免的雜質(zhì)，直徑為0.5μm以上的碳化物的分布為每單位面積7個(gè)/100μm2以下，微細(xì)組織為馬氏體相和鐵素體相的雙相，所述馬氏體相的面積率為20%以上。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專利

2025年2月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119410858A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域的一種低磷低鈷不銹鋼冶煉方法，具體涉及一種電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法，電爐裝料?電爐升溫?電爐造渣?電爐放渣?電爐二次造渣?電爐吹氧脫磷?電爐渣鋼混出?扒渣站扒渣?合金熔化爐預(yù)熔液混兌?AOD兌鋼，電爐冶煉過(guò)程大量使用廉價(jià)高含渣鎳鐵資源，通過(guò)電爐雙渣脫磷工藝，即分步造渣，前期優(yōu)化供電曲線和造渣制度化渣倒渣，將80%渣量倒入渣鍋，后期重新加石灰、硅鐵造脫磷渣系，通過(guò)碳鋼紅泥球和爐門供氧進(jìn)行氧化深脫磷，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)電爐爐內(nèi)熔液磷含量≤0.005%。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利

2025年2月7日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119403948A，申請(qǐng)日期為2023年9月21日 本發(fā)明涉及一種鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材，其具有下述組成：以質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)包含C：0.001～0.050％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.0～4.5％、P：0.050％以下、S：0.030％以下、Ni：1.5～3.5％、Cr：19.6～24.0％、Mo：0.01～1.00％、Cu：0.01～1.20％、N：0.010～0.090％，C+N低于0.130％，剩余部分由Fe及雜質(zhì)構(gòu)成。

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張家港浦項(xiàng)成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利

2025年1月28日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119369058A，申請(qǐng)日期為2024年12月19日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝，研磨機(jī)采用6個(gè)研磨頭，6個(gè)研磨頭的結(jié)構(gòu)均一致，均包括：張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，研磨帶上的磨料采用鋯剛玉材質(zhì)；研磨帶張緊于張力輥和工作輥上，支撐輥位于工作輥的下方，且工作輥上的研磨帶和支撐輥之間具有供不銹鋼鋼卷通過(guò)的間隙；張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥所在區(qū)域?yàn)檠心^(qū)域，第一導(dǎo)輥位于研磨區(qū)域的前方、與進(jìn)入研磨機(jī)中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸；第二導(dǎo)輥位于研磨區(qū)域的后方、與進(jìn)入研磨機(jī)中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專利

2025年1月24日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119346618A，申請(qǐng)日期為2024年9月29日 本發(fā)明涉及不銹鋼復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法，方法包括：進(jìn)行單倍組坯處理獲得復(fù)合坯，對(duì)復(fù)合坯進(jìn)行一次加熱和軋制，再二次加熱、控軋和控冷處理獲得復(fù)合板，回火以及矯直；其中，單倍組坯處理具體是在基材待復(fù)合側(cè)的四邊打坡口，鉆孔形成抽氣孔，將覆材不銹鋼待復(fù)合面與基材貼合，再焊接密封并進(jìn)行抽真空處理。

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梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利

2025年1月14日，梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119307678A，申請(qǐng)日期為2024年10月17日 本發(fā)明公開了一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，利用該工藝生產(chǎn)可以一包到底的生產(chǎn)出超純鐵素體不銹鋼，具有電能耗損低、物料損耗少、二噁英排放低、鉻回收率高的特點(diǎn)；包括以下步驟：S1、預(yù)熱、冶煉：將廢鋼送入量子電弧爐的預(yù)熱區(qū)預(yù)熱，將預(yù)熱后的廢鐵以及鉻鐵一起送入量子電弧爐中冶煉，采用虹吸排出鋼液得到初煉鉻鋼液；S2、吹氧：將步驟S1得到的初煉鉻鋼液送入脫硅站進(jìn)行吹氧處理，得到去硅鉻鋼液；S3、VOD精煉：將步驟S2得到的去硅鉻鋼液送入VOD精煉爐進(jìn)行精煉，得到去氮鉻鋼液；S4、LF精煉：將步驟S3得到的去氮鉻鋼液送入LF精煉爐進(jìn)行精煉，送上澆鑄平臺(tái)澆鑄成鋼坯后即。

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Mysteel：2024年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(diǎn)(大事記)

今年一季度，耐熱合金持續(xù)增量，創(chuàng)效400余萬(wàn)元；不銹鋼棒材市占率穩(wěn)步提升，創(chuàng)效300余萬(wàn)元……這些成績(jī)的背后，無(wú)不印證著線材事業(yè)部體制變革下的不易與艱辛 2、中航上大成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“大規(guī)格S31254超級(jí)奧氏體不銹鋼棒材的生產(chǎn)工藝”專利 3月12日，中航上大高溫合金材料股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“大規(guī)格S31254超級(jí)奧氏體不銹鋼棒材的生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117684078A，申請(qǐng)日期為2023年12月11日。

不銹鋼頭條

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“光伏支架用鋼卷及其制備方法”專利

2024年12月27日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“光伏支架用鋼卷及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119194278A，申請(qǐng)日期為2024年9月20日 本發(fā)明涉及一種光伏支架用鋼卷及其制備方法，制備方法包括：獲得連鑄坯；通過(guò)連鑄坯得到鋼卷；按質(zhì)量百分比計(jì)，連鑄坯包括：C：0.14％?0.16％，Si：0.96％?1.10％，Mn：0.21％?0.30％，P：0.041％?0.055％，S：0.0031％?0.0040％，Cu：0.13％?0.18％，Cr：3.4％?3.6％，Alt：0.13％?0.16％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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