太鋼不銹鋼軋制復(fù)合板通用敞車C70E下線

以該材料制造的鐵路貨車相較于傳統(tǒng)敞車，在滿足既往車輛安全設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，很好地實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度高、塑性強(qiáng)、韌性好、耐腐蝕、易焊接等綜合技術(shù)目標(biāo)，同時(shí)，通過厚度替換、車體免截?fù)Q，大幅降低成本，全生命周期內(nèi)維護(hù)成本降低30%以上，極大地提升了鐵路貨運(yùn)的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)營效率 此前，由中車太原公司用太鋼不銹鋼軋制復(fù)合材料制造的鐵路貨車廂體，自2024年12月投入運(yùn)營以來表現(xiàn)卓越，截至2025年5月份，已累計(jì)安全運(yùn)行超過4萬公里，途經(jīng)東北、華北、西北等不同氣候區(qū)域，并在運(yùn)輸原煤、石料、鐵礦石、氧化鋁等多種散裝物料的過程中，經(jīng)受住了多種大型裝卸設(shè)備和貨物直接接觸的考驗(yàn)。

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太鋼不銹鋼軋制復(fù)合材料助力鐵路貨運(yùn)裝備再升級

以該材料制造的鐵路貨車相較于傳統(tǒng)敞車，在滿足既往車輛安全設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，很好地實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度高、塑性強(qiáng)、韌性好、耐腐蝕、易焊接等綜合技術(shù)目標(biāo)，同時(shí)，通過厚度替換、車體免截?fù)Q，大幅降低成本，全生命周期內(nèi)維護(hù)成本降低30%以上，極大地提升了鐵路貨運(yùn)的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)營效率 此前，由中車太原公司用太鋼不銹鋼軋制復(fù)合材料制造的鐵路貨車廂體，自2024年12月投入運(yùn)營以來表現(xiàn)卓越，截至2025年5月份，已累計(jì)安全運(yùn)行超過4萬公里，途經(jīng)東北、華北、西北等不同氣候區(qū)域，并在運(yùn)輸原煤、石料、鐵礦石、氧化鋁等多種散裝物料的過程中，經(jīng)受住了多種大型裝卸設(shè)備和貨物直接接觸的考驗(yàn)。

其它動態(tài)

酒鋼成功生產(chǎn)Mn13高錳耐磨鋼

然而，該鋼種碳含量超高，在冶煉、連鑄及軋制過程中均面臨較大挑戰(zhàn)，特別是其導(dǎo)熱性差、線膨脹系數(shù)大的特征，使得在板坯切割加工時(shí)極易出現(xiàn)裂紋缺陷，成為制約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的瓶頸 針對此問題，煉軋廠、鋼鐵研究院中板線棒研究所及不銹鋼分公司技術(shù)人員聯(lián)合組建攻關(guān)小組，先后運(yùn)用熱態(tài)加工、開坯至薄規(guī)格加工、成分調(diào)控等多種技術(shù)手段，成功實(shí)現(xiàn)了高錳耐磨鋼板坯的順利切割，解決了長期以來困擾技術(shù)人員的板坯切割易開裂難題。

科研發(fā)展

三鋼開發(fā)出Q355NH耐候板

日前，三鋼集團(tuán)成功開發(fā)Q355NH耐候板，進(jìn)一步豐富了其板材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高自身在中厚板市場的競爭力 耐候板是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，具有韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐高溫、抗疲勞等特性，且有良好的機(jī)械加工、力學(xué)性能，加工過程不易出現(xiàn)裂紋、變形，能承受重載、沖擊等復(fù)雜工況，可抗多種腐蝕介質(zhì)，主要用于建筑領(lǐng)域、橋梁工程、車輛制造等 為了順利研發(fā)該耐候板，三鋼板材事業(yè)部和技術(shù)中心共同成立了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，精心制訂“耐候板第一次生產(chǎn)試制方案”，嚴(yán)格把控加熱、軋制、冷卻、剪切、精整生產(chǎn)線關(guān)鍵工藝技術(shù)，對各工藝質(zhì)控點(diǎn)要求操作人員進(jìn)行全程監(jiān)控、把控好工藝參數(shù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，確保軋制過程順暢。

科研發(fā)展

酒鋼宏興成功申請一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設(shè)計(jì)中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機(jī)軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學(xué)性能和板形。

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山西太鋼申請鋰電池殼用不銹鋼帶鋼生產(chǎn)方法專利，滿足鋰電池殼行業(yè)高品質(zhì)要求

通過控制原料成分，再加上特殊的軋制、退火以及矯直工藝，有效地解決了不銹鋼帶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的板型不良、性能不均、表面不佳等問題，滿足了鋰電池殼行業(yè)的高品質(zhì)要求（來源：金融界）

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法”專利

本方法一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法，將熱軋后的430進(jìn)行緩冷保溫，430的顯微組織有明顯?；貜?fù)的特征，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度降低、硬度降低，塑性提高，可顯著改善低成本430因不退火造成的硬度高，塑性差的問題，更有利于冷軋，且經(jīng)過緩冷處理后，430在冷軋過程中并未出現(xiàn)裂邊、軋制困難等問題緩冷保溫罩對于解決低成本改軋430在冷軋過程中的問題具有改善作用，有利于低成本免罩式退火工藝的開發(fā)和新產(chǎn)品的試制。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專利

2025年4月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專利，申請公布號為CN119747388A，申請日期為2025年2月6日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，提供一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法，包括控制調(diào)整變形量和軋制力；調(diào)整各機(jī)架彎輥值實(shí)現(xiàn)板型和邊降控制；軋制不銹鋼的寬度和厚度變化時(shí)控制前滑值和張力波動；焊縫通過連軋機(jī)時(shí)對焊縫處軋制進(jìn)行控制；最后是對工作輥更換的控制；該發(fā)明通過連軋機(jī)的參數(shù)設(shè)置和工藝調(diào)整來控制不銹鋼冷軋帶鋼在連軋過程中由于厚度、寬度發(fā)生變化以及停車啟車造成的張力波動大的問題，降低連軋機(jī)斷帶率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

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北港新材料成功軋制普碳鋼+304不銹鋼單面復(fù)合板

為順利試制本批次新產(chǎn)品，北港新材料公司集結(jié)了設(shè)備、電氣、生產(chǎn)工藝等技術(shù)人才組成攻關(guān)小組攻關(guān)小組對工藝不斷探索優(yōu)化，克服了軋制過程中表面及延展性能等技術(shù)難題，在現(xiàn)有裝備的基礎(chǔ)上，成功軋制出普碳鋼+304不銹鋼單面復(fù)合板 此次新產(chǎn)品的成功試制，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有力支撐公司進(jìn)一步開拓市場、提升競爭力

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酒鋼煉軋廠成功實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條批量軋制

此外，奧氏體不銹鋼在高溫下易發(fā)生晶間腐蝕，對設(shè)備精度和工藝控制要求極為嚴(yán)格，需要克服一系列技術(shù)難題 此前，由于軋制工藝復(fù)雜、技術(shù)難度較大，煉軋廠在不銹鋼軋制領(lǐng)域一直處于探索階段為實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條的批量軋制，該廠成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，針對奧氏體不銹鋼的特性，開展大量研究和準(zhǔn)備工作，優(yōu)化軋制工藝參數(shù)、調(diào)整設(shè)備精度、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，為整批次順利軋制提供了有力保障 軋制過程中，為保證溫度的均勻性，技術(shù)人員采用先進(jìn)的加熱設(shè)備，快速且均勻地加熱奧氏體不銹鋼坯料，避免局部過熱或過冷現(xiàn)象。

科研發(fā)展

酒鋼宏興煉軋廠實(shí)現(xiàn)5.5mm規(guī)格不銹鋼盤條的整批次穩(wěn)定軋制

　　 軋制過程中，為保證溫度的均勻性，技術(shù)人員采用先進(jìn)的加熱設(shè)備，快速且均勻地加熱奧氏體不銹鋼坯料，避免局部過熱或過冷現(xiàn)象同時(shí)，通過設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，實(shí)時(shí)反饋溫度信息，確保軋制過程始終在合適的溫度下進(jìn)行 合理的軋制速度對于降低奧氏體不銹鋼軋制難度至關(guān)重要。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法”專利

2025年2月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法”專利，申請公布號為CN119387530A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法，包括：通過離心復(fù)合澆鑄工藝制備不銹鋼與碳鋼復(fù)合鑄錠、對復(fù)合鑄錠進(jìn)行退火熱處理、對復(fù)合鑄錠加熱保溫并軋制或鍛造為不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材本發(fā)明通過采用離心復(fù)合澆鑄工藝離心澆鑄不銹鋼與碳鋼復(fù)合鑄錠，解決了雙金屬復(fù)合界面結(jié)合緊密性技術(shù)難題；通過采用鋼錠退火工藝進(jìn)行應(yīng)力消除，消除了凝固應(yīng)力導(dǎo)致的軋制或鍛造開裂問題；通過采用表層低溫軋制或鍛造工藝，確保軋制或鍛造不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的過程中外層復(fù)合層和芯部金屬的變形均勻性。

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四川罡宸不銹鋼新春喜迎捷報(bào)

此次技改成功實(shí)現(xiàn)了對三臺電勵磁凸極同步電動機(jī)的驅(qū)動，電機(jī)額定功率為6000kW，最高轉(zhuǎn)速為550r/min 在熱試過程中，生產(chǎn)線成功軋制了多種規(guī)格的不銹鋼及普碳鋼，從1350*10.8mm到1250*1.2mm，全部一次性軋制成功，完全滿足生產(chǎn)工藝要求，得到了用戶的高度認(rèn)可 此次技改的成功不僅提升了罡宸公司產(chǎn)品的行業(yè)地位和影響力，還實(shí)現(xiàn)了大型熱連軋機(jī)主傳動核心裝備的全面升級，標(biāo)志著罡宸公司在核心技術(shù)及裝備效能可控方面邁出了重要一步。

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《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項(xiàng)新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“消除超純鐵素體不銹鋼再結(jié)晶組織中晶粒簇的熱處理方法”專利

超純鐵素體不銹鋼冷軋板材在現(xiàn)有的退火工藝下存在“晶粒簇”由于再結(jié)晶退火后晶粒簇的存在，超純鐵素體不銹鋼在拉伸或深沖加工過程中會由于塑性變形時(shí)各向異性流動，造成工件表面產(chǎn)生平行于軋制方向的起皺條紋缺陷 該發(fā)明采用再結(jié)晶退火工藝+二次退火的雙聯(lián)熱處理工藝，通過提高再結(jié)晶晶粒的均勻性，減少或消除晶粒簇，改善超純鐵素體不銹鋼的加工性能（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)）

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)生產(chǎn)極薄規(guī)格不銹鋼的方法”專利

據(jù)稱，冷連軋機(jī)組十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)生產(chǎn)1250mm寬度0.350.55mm厚度極薄規(guī)格304不銹鋼，可以克服傳統(tǒng)單機(jī)架模式效率低、成材率低、一致性差等各種問題，但同時(shí)多機(jī)架冷連軋機(jī)組由于將軋機(jī)串聯(lián)的設(shè)計(jì)軋制0.6mm以下規(guī)格不銹鋼板型控制難度大、原料缺陷率要求高、軋制過程易斷帶的缺點(diǎn)，本發(fā)明針對這個情況開發(fā)了新工藝對各機(jī)架變形量和軋制力、張力和單位張力、彎輥值進(jìn)行了精細(xì)化的設(shè)計(jì)，同時(shí)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證相關(guān)參數(shù)設(shè)置可以穩(wěn)定高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)薄規(guī)格的304不銹鋼。

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太鋼高端家電430跑出“加速度”

進(jìn)入四季度，隨著高端家電430不銹鋼訂單持續(xù)增量，太鋼不銹冷軋廠緊盯市場，嚴(yán)格落實(shí)“日跟蹤、周調(diào)度、月分析”制度，及時(shí)調(diào)整經(jīng)營策略，在高端家電430產(chǎn)品上跑出了“加速度” 10月份，冷軋廠高端家電月訂單量達(dá)到8000噸，包括國內(nèi)眾多知名品牌為了搶占市場，冷軋廠抓機(jī)遇、迎挑戰(zhàn)，快速滿足客戶交貨的需求，進(jìn)一步夯實(shí)“雙基”管理，充分發(fā)揮出人員的主觀能動性，讓機(jī)組持續(xù)釋放出活力動力在生產(chǎn)過程中加快軋機(jī)軋制速度，以極致效率打造出極致效益；采取重點(diǎn)質(zhì)量問題“關(guān)口”前移、提高職工操作精度等一系列具體措施以解決制約產(chǎn)量和質(zhì)量的瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的大幅度提升；利用工廠經(jīng)營團(tuán)隊(duì)，組織從原料到成品全流程精益生產(chǎn)，以最優(yōu)的工藝路線打造出最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)模式，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，打滿打足各主要生產(chǎn)線，不斷提高合同兌現(xiàn)率、合格率，大大提高了冷軋產(chǎn)品在高端家電領(lǐng)域的競爭力。

經(jīng)營管理

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產(chǎn)方法”專利

2024年11月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119040730A，申請日期為2024年7月19日 本發(fā)明公開了一種高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產(chǎn)方法高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產(chǎn)方法包括：預(yù)處理?K?OBM?S轉(zhuǎn)爐冶煉?VOD精煉?LF精煉?連鑄?加熱?軋制?退火，其高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤0.25％；Mn：0.15％～0.30％；P≤0.030％；S≤0.003％；Ni≤0.30％；Cr：22.00％～23.00％；Mo：1.80％～2.10％；Cu：0.10％～0.15％；Nb：0.28％～0.35％；Ti：0.15％～0.25％；N≤0.015％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)，本發(fā)明在保證材料成分的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制鋼中P、S等有害元素含量，同時(shí)嚴(yán)格控制軋鋼的加熱制度、終軋溫度及冷卻速度，采用鑄坯紅送及搶溫快軋技術(shù)，從而保證了14～15mm高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板生產(chǎn)過程不開裂，且力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

突破！盛陽集團(tuán)不銹鋼棒線材一期項(xiàng)目加速生產(chǎn)

近日，盛陽集團(tuán)不銹鋼棒線材一期項(xiàng)目持續(xù)突破，不銹鋼小棒成功軋制下線，并迅速實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)，此外不銹鋼中棒實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量增長64% 該項(xiàng)目自投產(chǎn)以來，在產(chǎn)品規(guī)格方面持續(xù)突破，成功拓展75mm、95mm的中棒，公司可生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格涵蓋5.5毫米到130毫米的棒材及線材 通過優(yōu)化加熱爐溫度、合理裝鋼布局、跟蹤調(diào)整各規(guī)格鋼坯長度、制定過程控制標(biāo)準(zhǔn)、采取多種生產(chǎn)方式等多方面有力舉措，不斷豐富產(chǎn)品規(guī)格的覆蓋面，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量持續(xù)突破，生產(chǎn)工藝不斷提升，產(chǎn)品質(zhì)量不斷創(chuàng)新。

經(jīng)營管理

廣東甬金成功申請一項(xiàng)名為“一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝”專利

本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，將預(yù)處理后的不銹鋼帶坯料放入進(jìn)行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；冷軋?zhí)幚硎菍㈩A(yù)處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機(jī)中進(jìn)行軋制，通過多次軋制使帶材厚度減??；冷軋退火處理是通過空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過程中的加工硬化；酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進(jìn)行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；本發(fā)明的不銹鋼帶的抗拉強(qiáng)達(dá)到580?750MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到260?330MPa，延伸率為50?65％，HV硬度為170?180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝。

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