山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種大規(guī)格高韌性S32750超級雙相不銹鋼的鍛造方法”專利

2024年7月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種大規(guī)格高韌性S32750超級雙相不銹鋼的鍛造方法”專利，申請公布號CN118385424A，申請日期為2024年4月19日 本發(fā)明從鋼錠流通環(huán)節(jié)，鍛造開坯如何實現(xiàn)壓縮比、整體均勻性及表面質(zhì)量均達到最優(yōu)，中間坯到成品規(guī)格如何過渡，成品加熱、鍛造工藝如何匹配為思考出發(fā)點，對鋼錠熱處理工藝進行了設(shè)計，對鐓粗拔長過程中壓縮比進行了合理分配，成功實現(xiàn)了大規(guī)格S32750雙相不銹鋼鍛材各項指標滿足標準要求，滿足了市場需求。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel周報：周內(nèi)市場到貨較少，盤價帶動不銹鋼價格上漲（5.20-5.24）

本發(fā)明的低鎳高氮雙相不銹鋼管坯的制備方法，包括：(1)采用AOD+LF工藝冶煉鋼水，澆注鋼錠；其中，按重量百分比計，所述鋼水包括：C≤0.030％；Si≤0.80％；Mn≤1.20％；P≤0.025％；S≤0.020％；Cr 22.0～23.0％；Ni 4.5～5.0％；Mo 3.0～3.3％；N 0.15～0.20％；4.75≤(Ni+C+N)≤5.25，Cr+3.3Mo+16(C+N)≥35，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；(2)采用初軋開坯+徑鍛工藝制備鍛造成管坯；(3)采用在線固溶方式對管坯進行處理，經(jīng)空冷，獲得低鎳高氮雙相不銹鋼管坯。

周報

山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種低鎳高氮雙相不銹鋼管坯及其制備方法和應(yīng)用”專利

本發(fā)明的低鎳高氮雙相不銹鋼管坯的制備方法，包括：(1)采用AOD+LF工藝冶煉鋼水，澆注鋼錠；其中，按重量百分比計，所述鋼水包括：C≤0.030％；Si≤0.80％；Mn≤1.20％；P≤0.025％；S≤0.020％；Cr 22.0～23.0％；Ni 4.5～5.0％；Mo 3.0～3.3％；N 0.15～0.20％；4.75≤(Ni+C+N)≤5.25，Cr+3.3Mo+16(C+N)≥35，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；(2)采用初軋開坯+徑鍛工藝制備鍛造成管坯；(3)采用在線固溶方式對管坯進行處理，經(jīng)空冷，獲得低鎳高氮雙相不銹鋼管坯。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

青山高性能雙相不銹鋼QD2001綻放三亞三角梅之花

2023年5月，青山雙相不銹鋼QD2001以其高強度、良好的抗疲勞性能和優(yōu)異的耐腐蝕性能贏得設(shè)計組的青睞，桿件連接焊接加工性能、鍛造球性能和疲勞性能通過專家驗證，成為三亞三角梅公園迎賓塔的首選不銹鋼材料 與此同時，三角梅采用動態(tài)旋轉(zhuǎn)雕塑，造型似手捧花束，單個葉片采用異性空間桁架結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)碳鋼和鋁合金材料相比，使用QD2001不銹鋼可有效降低結(jié)構(gòu)節(jié)點連接難度，提高全生命周期使用壽命且造價更低、安全性更強，非常適合異性曲面造型。

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安徽富凱特材：雙相不銹鋼夾雜物控制技術(shù)研究

吳主任以2205雙相鋼連鑄第一爐和第二爐作為夾雜物研究對象，分別從雙相鋼的生產(chǎn)流程、研究試樣的選取情況、直讀光譜分析結(jié)果、氧氮氫分析儀分析結(jié)果、掃描電鏡分析結(jié)果以及改進措施等方面展開技術(shù)分析他指出雙相鋼由于合金元素含量較高，夾雜物的控制與改性難度比較大，單純的通過中間包氬氣保護很難達到預(yù)期效果，還可在AOD還原渣系；鋁錠、硅鈣塊、硅鈣線等脫氧劑的使用工藝；LF精煉工藝等進行優(yōu)化 通過對雙相不銹鋼夾雜物的研究和改進，安徽富凱特材有限公司成功生產(chǎn)出高純凈2205、32750、32760等一系列雙相鋼的連鑄圓坯，產(chǎn)品組距覆蓋φ150~φ300，生產(chǎn)出的連鑄圓坯可不經(jīng)過軋制或者鍛造，直接用于管坯的生產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

《山西省新材料產(chǎn)業(yè)集群打造2022年行動計劃》印發(fā)

支持寶武太鋼等優(yōu)勢企業(yè)，通過技術(shù)升級，盡快掌握薄規(guī)格超級雙相不銹鋼板材、高端冷軋取向硅鋼產(chǎn)業(yè)化大批量制備技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)；支持銀光華盛鎂業(yè)、康鎂科技、大同尚鎂等優(yōu)勢企業(yè)，依托鎂合金材料國家級企業(yè)技術(shù)中心的人才技術(shù)優(yōu)勢，與中北大學(xué)強強聯(lián)合，攻關(guān)鎂合金大型承力構(gòu)件控制成形技術(shù)、航空航天/國防用高強度大尺寸復(fù)雜精密合金鑄鍛造技術(shù)等項關(guān)鍵技術(shù)，推動鎂合金材料在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用；支持華陽新材料、金暉兆隆、凱賽生物等優(yōu)勢企業(yè)，積極引進培育行業(yè)領(lǐng)軍人才團隊，突破PBAT、PBST（生物可降解共聚酯）萬噸級產(chǎn)業(yè)化工藝、PBSD（聚丁二酸—癸二酸丁二酯）產(chǎn)業(yè)化制備等關(guān)鍵技術(shù)，推動工程塑料行業(yè)實現(xiàn)通用材料綠色化替代；支持爍科晶體、中聚晶科、高科華杰等半導(dǎo)體材料企業(yè)，瞄準第三代半導(dǎo)體、射頻濾波器、紫外LED芯片等重點領(lǐng)域，加大關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)投入，加速突破6英寸碳化硅單晶制備產(chǎn)業(yè)化、低缺陷砷化鎵晶體材料制備等關(guān)鍵技術(shù)，形成一批先進的自主核心技術(shù)和競爭力強的拳頭產(chǎn)品。

鋼材

山西省工信廳：促進新材料產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展 將新材料產(chǎn)業(yè)打造成為山西省轉(zhuǎn)型升級的支柱產(chǎn)業(yè)

支持寶武太鋼等優(yōu)勢企業(yè)，通過技術(shù)升級，盡快掌握薄規(guī)格超級雙相不銹鋼板材、高端冷軋取向硅鋼產(chǎn)業(yè)化大批量制備技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)；支持銀光華盛鎂業(yè)、康鎂科技、大同尚鎂等優(yōu)勢企業(yè)，依托鎂合金材料國家級企業(yè)技術(shù)中心的人才技術(shù)優(yōu)勢，與中北大學(xué)強強聯(lián)合，攻關(guān)鎂合金大型承力構(gòu)件控制成形技術(shù)、航空航天/國防用高強度大尺寸復(fù)雜精密合金鑄鍛造技術(shù)等項關(guān)鍵技術(shù)，推動鎂合金材料在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用；支持華陽新材料、金暉兆隆、凱賽生物等優(yōu)勢企業(yè)，積極引進培育行業(yè)領(lǐng)軍人才團隊，突破PBAT、PBST（生物可降解共聚酯）萬噸級產(chǎn)業(yè)化工藝、PBSD（聚丁二酸—癸二酸丁二酯）產(chǎn)業(yè)化制備等關(guān)鍵技術(shù)，推動工程塑料行業(yè)實現(xiàn)通用材料綠色化替代；支持爍科晶體、中聚晶科、高科華杰等半導(dǎo)體材料企業(yè)，瞄準第三代半導(dǎo)體、射頻濾波器、紫外LED芯片等重點領(lǐng)域，加大關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)投入，加速突破6英寸碳化硅單晶制備產(chǎn)業(yè)化、低缺陷砷化鎵晶體材料制備等關(guān)鍵技術(shù)，形成一批先進的自主核心技術(shù)和競爭力強的拳頭產(chǎn)品。

國內(nèi)資訊

山西省新材料產(chǎn)業(yè)集群打造2022年行動計劃

支持寶武太鋼等優(yōu)勢企業(yè)，通過技術(shù)升級，盡快掌握薄規(guī)格超級雙相不銹鋼板材、高端冷軋取向硅鋼產(chǎn)業(yè)化大批量制備技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)；支持銀光華盛鎂業(yè)、康鎂科技、大同尚鎂等優(yōu)勢企業(yè)，依托鎂合金材料國家級企業(yè)技術(shù)中心的人才技術(shù)優(yōu)勢，與中北大學(xué)強強聯(lián)合，攻關(guān)鎂合金大型承力構(gòu)件控制成形技術(shù)、航空航天/國防用高強度大尺寸復(fù)雜精密合金鑄鍛造技術(shù)等項關(guān)鍵技術(shù)，推動鎂合金材料在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用；支持華陽新材料、金暉兆隆、凱賽生物等優(yōu)勢企業(yè)，積極引進培育行業(yè)領(lǐng)軍人才團隊，突破PBAT、PBST（生物可降解共聚酯）萬噸級產(chǎn)業(yè)化工藝、PBSD（聚丁二酸—癸二酸丁二酯）產(chǎn)業(yè)化制備等關(guān)鍵技術(shù)，推動工程塑料行業(yè)實現(xiàn)通用材料綠色化替代；支持爍科晶體、中聚晶科、高科華杰等半導(dǎo)體材料企業(yè)，瞄準第三代半導(dǎo)體、射頻濾波器、紫外LED芯片等重點領(lǐng)域，加大關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)投入，加速突破6英寸碳化硅單晶制備產(chǎn)業(yè)化、低缺陷砷化鎵晶體材料制備等關(guān)鍵技術(shù)，形成一批先進的自主核心技術(shù)和競爭力強的拳頭產(chǎn)品。

國內(nèi)資訊

太鋼超大直徑雙相不銹鋼管坯填補行業(yè)空白

今年3月，國內(nèi)某鋼管公司咨詢太鋼營銷中心，提出φ570mm超大直徑雙相不銹鋼管坯采購需求雙相不銹鋼制造技術(shù)難度大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，在太鋼一直被定為公司戰(zhàn)略產(chǎn)品重點發(fā)展對于此次海洋平臺工程需要的厚壁管，以往均采用厚鋼板焊接而成，而無縫鋼管相對于焊接鋼管，在安全性方面大幅提升，但所使用的超大直徑雙相不銹鋼管坯，因受設(shè)備能力、工藝條件的制約，此前屬行業(yè)空白 接到用戶需求信息，太鋼技術(shù)中心牽頭，聯(lián)合營銷中心、制造部、生產(chǎn)廠成立攻關(guān)團隊，快速與用戶對接，詳細了解產(chǎn)品最終用途和使用要求，并根據(jù)鋼種特性、成品要求、技術(shù)難點，在高潔凈度冶煉、關(guān)鍵元素的精確控制、大鋼錠組合鍛造、大直徑管坯熱處理組織調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行針對性設(shè)計，全過程跟蹤，歷時3個月，成功開發(fā)了600噸包括最大直徑為φ570mm在內(nèi)的雙相不銹鋼系列管坯，并取得了DNV船級社和Nosork-M650等具有國際影響力的第三方認證，填補了行業(yè)空白，為最終生產(chǎn)出滿足海洋工程用雙相不銹鋼無縫管奠定了堅實基礎(chǔ)，得到了用戶高度認可。

經(jīng)營管理

太鋼又一產(chǎn)品成功研發(fā)，填補行業(yè)空白

今年3月，國內(nèi)某鋼管公司咨詢太鋼營銷中心，提出φ570mm超大直徑雙相不銹鋼管坯采購需求雙相不銹鋼制造技術(shù)難度大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，在太鋼一直被定為公司戰(zhàn)略產(chǎn)品重點發(fā)展對于此次海洋平臺工程需要的厚壁管，以往均采用厚鋼板焊接而成，而無縫鋼管相對于焊接鋼管，在安全性方面大幅提升，但所使用的超大直徑雙相不銹鋼管坯，因受設(shè)備能力、工藝條件的制約，此前屬行業(yè)空白 接到用戶需求信息，技術(shù)中心牽頭，聯(lián)合營銷中心、制造部、生產(chǎn)廠成立攻關(guān)團隊，快速與用戶對接，詳細了解產(chǎn)品最終用途和使用要求，并根據(jù)鋼種特性、成品要求、技術(shù)難點，在高潔凈度冶煉、關(guān)鍵元素的精確控制、大鋼錠組合鍛造、大直徑管坯熱處理組織調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行針對性設(shè)計，全過程跟蹤，歷時3個月，成功開發(fā)了600噸包括最大直徑為φ570mm在內(nèi)的雙相不銹鋼系列管坯，并取得了DNV船級社和Nosork-M650等具有國際影響力的第三方認證，填補了行業(yè)空白，為最終生產(chǎn)出滿足海洋工程用雙相不銹鋼無縫管奠定了堅實基礎(chǔ)，得到了用戶高度認可。

科研發(fā)展

太鋼又一產(chǎn)品成功研發(fā)，填補行業(yè)空白

今年3月，國內(nèi)某鋼管公司咨詢太鋼營銷中心，提出φ570mm超大直徑雙相不銹鋼管坯采購需求雙相不銹鋼制造技術(shù)難度大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，在太鋼一直被定為公司戰(zhàn)略產(chǎn)品重點發(fā)展對于此次海洋平臺工程需要的厚壁管，以往均采用厚鋼板焊接而成，而無縫鋼管相對于焊接鋼管，在安全性方面大幅提升，但所使用的超大直徑雙相不銹鋼管坯，因受設(shè)備能力、工藝條件的制約，此前屬行業(yè)空白 接到用戶需求信息，技術(shù)中心牽頭，聯(lián)合營銷中心、制造部、生產(chǎn)廠成立攻關(guān)團隊，快速與用戶對接，詳細了解產(chǎn)品最終用途和使用要求，并根據(jù)鋼種特性、成品要求、技術(shù)難點，在高潔凈度冶煉、關(guān)鍵元素的精確控制、大鋼錠組合鍛造、大直徑管坯熱處理組織調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行針對性設(shè)計，全過程跟蹤，歷時3個月，成功開發(fā)了600噸包括最大直徑為φ570mm在內(nèi)的雙相不銹鋼系列管坯，并取得了DNV船級社和Nosork-M650等具有國際影響力的第三方認證，填補了行業(yè)空白，為最終生產(chǎn)出滿足海洋工程用雙相不銹鋼無縫管奠定了堅實基礎(chǔ)，得到了用戶高度認可。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼成功研發(fā)的雙相不銹鋼填補行業(yè)空白

對于此次海洋平臺工程需要的厚壁管，以往均采用厚鋼板焊接而成，而無縫鋼管相對于焊接鋼管，在安全性方面大幅提升，但所使用的超大直徑雙相不銹鋼管坯，因受設(shè)備能力、工藝條件的制約，此前屬行業(yè)空白 接到用戶需求信息，太鋼技術(shù)中心牽頭，聯(lián)合營銷中心、制造部、生產(chǎn)廠成立攻關(guān)團隊，快速與用戶對接，詳細了解產(chǎn)品最終用途和使用要求，并根據(jù)鋼種特性、成品要求、技術(shù)難點，在高潔凈度冶煉、關(guān)鍵元素的精確控制、大鋼錠組合鍛造、大直徑管坯熱處理組織調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行針對性設(shè)計，全過程跟蹤，歷時3個月，成功開發(fā)了600噸包括最大直徑為φ570mm在內(nèi)的雙相不銹鋼系列管坯，并取得了DNV船級社和Nosork-M650等具有國際影響力的第三方認證，填補了行業(yè)空白，為最終生產(chǎn)出滿足海洋工程用雙相不銹鋼無縫管奠定了堅實基礎(chǔ)，得到了用戶高度認可。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼成功研發(fā)的雙相不銹鋼填補行業(yè)空白

今年3月，國內(nèi)某鋼管公司咨詢太鋼營銷中心，提出φ570mm超大直徑雙相不銹鋼管坯采購需求雙相不銹鋼制造技術(shù)難度大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，在太鋼一直被定為公司戰(zhàn)略產(chǎn)品重點發(fā)展對于此次海洋平臺工程需要的厚壁管，以往均采用厚鋼板焊接而成，而無縫鋼管相對于焊接鋼管，在安全性方面大幅提升，但所使用的超大直徑雙相不銹鋼管坯，因受設(shè)備能力、工藝條件的制約，此前屬行業(yè)空白 接到用戶需求信息，技術(shù)中心牽頭，聯(lián)合營銷中心、制造部、生產(chǎn)廠成立攻關(guān)團隊，快速與用戶對接，詳細了解產(chǎn)品最終用途和使用要求，并根據(jù)鋼種特性、成品要求、技術(shù)難點，在高潔凈度冶煉、關(guān)鍵元素的精確控制、大鋼錠組合鍛造、大直徑管坯熱處理組織調(diào)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行針對性設(shè)計，全過程跟蹤，歷時3個月，成功開發(fā)了600噸包括最大直徑為φ570mm在內(nèi)的雙相不銹鋼系列管坯，并取得了DNV船級社和Nosork-M650等具有國際影響力的第三方認證，填補了行業(yè)空白，為最終生產(chǎn)出滿足海洋工程用雙相不銹鋼無縫管奠定了堅實基礎(chǔ)，得到了用戶高度認可。

科研發(fā)展