山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冷軋板的色差類缺陷消除方法”專利

2025年7月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冷軋板的色差類缺陷消除方法”專利，申請公布號為CN120268822A，申請日期為2025年4月14日 本發(fā)明涉及一種不銹鋼冷軋板的色差類缺陷消除方法，包括：控制板坯精軋中的精軋溫度及精軋后的卷取溫度，以使板坯表面的氧化層厚度在8μm?12μm內(nèi)；在冷軋過程中，根據(jù)板坯的色差值調(diào)整末架軋輥的軋輥粗糙度，以降低板坯的邊緣色差與中心色差；控制冷軋后的退火過程，以使Cr2O3膜厚度波動≤5％。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)”專利

2025年7月8日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120268821A ，申請日期為2025年4月2日 本發(fā)明公開了一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)，涉及熱連軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：進(jìn)行電機(jī)功率極限檢查與電機(jī)功率平衡檢查，若檢查通過，則進(jìn)入穩(wěn)定軋制階段；在穩(wěn)定軋制階段中，帶鋼尚未進(jìn)入軋機(jī)時，前饋控制通條帶鋼溫度；在穩(wěn)定軋制階段中，帶鋼進(jìn)入精軋區(qū)域時，通過預(yù)設(shè)控制方案，實現(xiàn)對機(jī)架間冷卻水的控制；基于軋機(jī)出口帶鋼速度，實時改變控制輸出的整體調(diào)節(jié)速率；本發(fā)明對實時溫度偏差數(shù)據(jù)擬合后再進(jìn)行前饋預(yù)估控制調(diào)節(jié)，實時輸出調(diào)節(jié)軋機(jī)速度，實現(xiàn)了一種高準(zhǔn)確型(無厚度寬度擾動)的熱連軋終軋溫度控制方法，主要替代了主流控制方法里的二級預(yù)設(shè)定FTC。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專利

2025年7月8日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專利，申請公布號為CN120272678A，申請日期為2025年2月24日 本發(fā)明涉及一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝，其包括以下步驟，在氮?dú)夥諊?，先將熱軋盤條以30~50℃/h升溫速率加熱至900~950℃，保溫4~6h，獲得等軸再結(jié)晶鐵素體的細(xì)晶組織，再以≤15℃/h的降溫速率冷卻至室溫，使鐵素體組織均勻化，得到軟磁不銹鋼。

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廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利

2025年7月8日，廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN120272810A ，申請日期為2025年3月19日 本發(fā)明提供一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法，涉及不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、向第一AOD爐中兌入鐵水，向鐵水中第一次加石灰，然后吹氧以脫碳、脫硅，待鐵水溫度上升后根據(jù)所生產(chǎn)鋼種鉻含量加入高碳鉻鐵并吹煉至其完全熔清后倒渣；然后再次向爐內(nèi)補(bǔ)加石灰，吹煉結(jié)束后出鋼；S2、將第一AOD爐出鋼鋼水轉(zhuǎn)入第二AOD爐，向所述第二AOD爐中首次加入石灰吹煉并加入冷料，待鋼水溫度達(dá)到1630?1700℃時再次加入石灰吹煉進(jìn)行鋼水脫碳；S3、向脫碳后的鋼水中加入還原劑和螢石球，反應(yīng)后倒渣，微調(diào)成分后出鋼；本發(fā)明通過分步式雙AOD爐協(xié)同冶煉，優(yōu)化倒渣控制及渣系調(diào)配，顯著降低螢石消耗，提升冶煉效率。

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日本制鐵株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼”專利

2025年7月4日，日本制鐵株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼”專利，申請公布號為CN120265809A，申請日期為2023年11月17日 該發(fā)明公開了一種奧氏體系不銹鋼，其具有規(guī)定的化學(xué)組成，滿足[0.010≤VER+TiER+NbER]、[27.0≤1.13(Ni?NiER)+(Cr?CrER)+1.85(Mo?MoER)+1.79(Nb?NbER)<40.5]、[NbER<0.052]、以及[0.5≤(Hv40?Hvt/2)/Hvt/2] 。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機(jī)澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進(jìn)行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利，申請公布號為CN120230908A，申請日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過化學(xué)成分分析后，根據(jù)燒結(jié)礦化學(xué)成分要求，對含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進(jìn)行優(yōu)化配料的具體結(jié)構(gòu)和比例控制方法，確保燒結(jié)礦達(dá)到特定的化學(xué)成分指標(biāo)，采用魯奇式帶式燒結(jié)機(jī)，并嚴(yán)格控制燒結(jié)料層厚度、鋪底料厚度、點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火負(fù)壓、大煙道負(fù)壓、燒結(jié)時間、終點(diǎn)溫度、冷卻時間等關(guān)鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

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臨港高端不銹鋼和先進(jìn)特鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)增量配電網(wǎng)業(yè)務(wù)試點(diǎn)項目成功投運(yùn)

據(jù)媒體消息，6月28日上午，臨港高端不銹鋼和先進(jìn)特鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)增量配電網(wǎng)業(yè)務(wù)試點(diǎn)項目成功投運(yùn)臨沂市發(fā)改委黨組成員、市能源工作服務(wù)中心主任李曉峰，區(qū)黨工委副書記、管委會副主任李現(xiàn)鵬出席投運(yùn)儀式 李現(xiàn)鵬表示，臨港區(qū)正立足五大產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，努力打造綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)，電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力優(yōu)化升級迫在眉睫臨港高端不銹鋼和先進(jìn)特鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)增量配電網(wǎng)業(yè)務(wù)試點(diǎn)項目成功投運(yùn)，不僅標(biāo)志著臨港區(qū)在能源基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域邁出了里程碑式的一步，更為園區(qū)企業(yè)提供了穩(wěn)定、智能、高效的電力保障，為全區(qū)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動能。

鋼材

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120210680A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利

2025年6月27日，陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利，申請公布號為CN120210901A，申請日期為2025年3月27日 該發(fā)明提供一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法，包括以下步驟：a)對基材依次進(jìn)行化學(xué)除油、超聲波鈍化及激光織構(gòu)化預(yù)處理，形成表面粗糙度Ra≤0.2μm的微坑陣列；b)在脈沖電鍍過程中施加磁場強(qiáng)度0.5?1.5T的定向磁場，調(diào)控鍍層晶粒取向；c)結(jié)合超聲滾壓與梯度滲氮工藝，形成表面氮含量梯度分布的硬化層；d)利用遺傳算法優(yōu)化磁場強(qiáng)度、脈沖頻率與滲氮溫度的動態(tài)匹配關(guān)系，實現(xiàn)鍍層性能帕累托最優(yōu)。

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柳鋼中金光亮退火4號線成功下線首卷不銹鋼BA卷

近日，柳鋼中金公司冷軋廠光亮退火4號線完成調(diào)試并成功下線首卷不銹鋼BA卷，標(biāo)志著該產(chǎn)線試生產(chǎn)成功 歷經(jīng)工藝團(tuán)隊持續(xù)優(yōu)化調(diào)試，該產(chǎn)線在技術(shù)精度與生產(chǎn)效能上取得實質(zhì)性進(jìn)展。

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柳鋼中金冷軋廠光亮退火4號線成功下線首卷不銹鋼BA卷

近日，柳鋼中金公司冷軋廠光亮退火4號線完成調(diào)試并成功下線首卷不銹鋼BA卷，標(biāo)志著該產(chǎn)線試生產(chǎn)成功，該產(chǎn)線下線首卷不銹鋼BA卷 歷經(jīng)工藝團(tuán)隊持續(xù)優(yōu)化調(diào)試，該產(chǎn)線在技術(shù)精度與生產(chǎn)效能上取得實質(zhì)性進(jìn)展，其采用智能溫控系統(tǒng)與軋機(jī)動態(tài)輥型補(bǔ)償技術(shù)將鋼卷厚度精度控制在±2微米，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的1/50應(yīng)用氫氮混合氣體退火技術(shù)在提升材料性能的同時降低能耗 投產(chǎn)后，該產(chǎn)線BA板產(chǎn)量每年可提升6.72萬噸，覆蓋0.15~1.0mm極薄規(guī)格產(chǎn)品，主要面向高端家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域供貨，柳鋼中金公司冷軋廠光亮退火機(jī)組生產(chǎn)線。

鋼材

2025（第二屆·喀什巴楚）釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)暨釩鈦鋼高質(zhì)量發(fā)展大會成功召開

2025年6月21日——22日，由國家釩鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司主辦，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會釩業(yè)分會、鋼鐵研究總院有限公司、冶金工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦的“2025（第二屆·喀什巴楚）釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)暨釩鈦鋼高質(zhì)量發(fā)展大會”在新疆喀什巴楚召開。

熱點(diǎn)資訊

Mysteel：不銹鋼價格“探底成功”？盤面出現(xiàn)反彈信號

一、不銹鋼期現(xiàn)跌至四年冰點(diǎn)，周初盤面“U”形走勢 周一午盤不銹鋼期貨開啟跌勢，隨后加速跳水，跌幅擴(kuò)大至1.16%到12390元/噸；周二延續(xù)下行但跌幅收窄，午后不銹鋼期貨盤面出現(xiàn)反彈拉升，收跌0.28%至12440元/噸。

不銹鋼頭條

Mysteel鋼廠訊：本鋼北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制

鞍鋼集團(tuán)北京研究院長材團(tuán)隊與北營公司合作研發(fā)，并在北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制經(jīng)檢測，試制產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、同圈強(qiáng)度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異，綜合性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平 隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對焊接效率、焊縫質(zhì)量要求不斷提高。

結(jié)構(gòu)鋼

本鋼北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制

鞍鋼集團(tuán)北京研究院長材團(tuán)隊與本鋼北營公司合作研發(fā)，并在本鋼北營煉鋼廠、北營軋鋼廠成功完成了高鈦焊絲鋼ER50-Ti的工業(yè)試制經(jīng)檢測，試制產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、同圈強(qiáng)度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異，綜合性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平 隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對焊接效率、焊縫質(zhì)量要求不斷提高大線能量焊接技術(shù)因具有熔敷效率高、焊接速度快、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，受到市場及用戶青睞其中，高鈦焊絲具有優(yōu)良的熔敷性和低飛濺性，焊后焊縫金屬具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性匹配，能滿足大電流、大線能量焊接和高度自動化焊接的要求。

科研發(fā)展

肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利

2025年6月24日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利，申請公布號為CN120190109A，申請日期為2025年3月27日 本發(fā)明提供一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法，包括對不銹鋼基材進(jìn)行振動研磨預(yù)處理、磷酸鹽活化、順涂工藝輥涂和分三段梯度固化等步驟，通過精確控制各工藝參數(shù)和引入深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型，有效解決了蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性不足、動態(tài)壓力控制精度低下以及涂層均勻性與附著力不足等問題，具有提高蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性、提升動態(tài)壓力控制精度、改善涂層均勻性與附著力的優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2025年6月24日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120190210A，申請日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷?。?）開卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進(jìn)入處理箱進(jìn)口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻后；再進(jìn)入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過冷卻水對不銹鋼板進(jìn)行快速降溫，最后再進(jìn)入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過另一組風(fēng)冷裝置對不銹鋼板進(jìn)行冷卻處理；本發(fā)明通過風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

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寶鋼德盛高端烤漆門用不銹鋼材料BN1P1取得成功應(yīng)用

在當(dāng)今追求高品質(zhì)生活的時代，家居產(chǎn)品的耐用性與美觀性成為消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)寶鋼德盛攜手寶鋼中央研究院、歐冶寧波寶鋼及浙江屹立等配套企業(yè)，針對市場上碳鋼烤漆門易生銹，壽命短的痛點(diǎn)，成功開發(fā)出一款專用于烤漆門的不銹鋼材料——BN1P1，為高端定制門用戶提供了新的解決方案 課題組通過深入研究不銹鋼烤漆門的制作工藝，分析其特性需求，在成分設(shè)計、表面粗糙度和力學(xué)性能等方面，進(jìn)行開發(fā)改進(jìn)研發(fā)團(tuán)隊通過近一年的不斷試制試用，逐一攻克了門業(yè)客戶關(guān)心的烤漆附著力、復(fù)雜花紋壓花立體度和板形反彈等難題，近期終于取得了突破性進(jìn)展。

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寶武特種冶金成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年6月20日，寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120174259A，申請日期為2023年12月18日 該發(fā)明公開了無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法，包括按質(zhì)量百分比計的以下化學(xué)成分：C:0.036～0.059％、Si:0.42～0.60％、Mn:4.08～5.62％、Cr:20.60～21.05％、Mo:1.52～1.69％、V:0.11～0.20％、Ni:12.53～13.50％、Nb:0.11～0.26％、N:0.25～0.28％、B:0.002～0.006％、Al:0.010～0.050％、S≤0.005％、P≤0.02％,RE:0.01～0.09％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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