山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2025年6月24日，山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120190210A，申請(qǐng)日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷?。?）開卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進(jìn)入處理箱進(jìn)口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻后；再進(jìn)入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過(guò)冷卻水對(duì)不銹鋼板進(jìn)行快速降溫，最后再進(jìn)入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過(guò)另一組風(fēng)冷裝置對(duì)不銹鋼板進(jìn)行冷卻處理；本發(fā)明通過(guò)風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過(guò)敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

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寶武特種冶金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明通過(guò)合理的合金成分設(shè)計(jì)，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無(wú)磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無(wú)磁性能（來(lái)源：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局）

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120158689A，申請(qǐng)日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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寶武特種冶金有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過(guò)合理的合金成分設(shè)計(jì)，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無(wú)磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無(wú)磁性能

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

本發(fā)明還提供了上述奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，包括控制出鋼溫度在1650℃以下，以及在熱軋中進(jìn)行高壓水除磷本發(fā)明提供的不銹鋼化學(xué)組成及其生產(chǎn)工藝可以明顯改善冷軋不銹鋼的表面色差問(wèn)題，由此得到的奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的表面質(zhì)量

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120129762A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種解決超級(jí)奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利

2025年5月27日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種解決超級(jí)奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120040999A，申請(qǐng)日期為2025年2月25日 該發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域，涉及一種超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄坯表面噴涂材料及配套的鑄坯修磨、噴涂工藝這種噴涂材料具有抗高溫氧化的特性，將其均勻噴涂在經(jīng)過(guò)精細(xì)修磨、有一定表面溫度的鑄坯表面，噴涂材料能夠完整、牢固的附著在鑄坯表面。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年5月16日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120019173A，申請(qǐng)日期為2023年5月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.15?0.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.3?7.5%、Cr：17.0?22.0%、Ni：6.5?9.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1)：70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170，在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利

2025年5月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120006165A，申請(qǐng)日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及材料制造領(lǐng)域，一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法，通過(guò)成分控制：C：0~0.015%、Cr：26.0~27.0%、Ni：23.0~24.0%、Mn：0.9~1.1%、Mo：1.5~2.0%、N：0.16~0.18%，冶煉熱軋成鋼板固溶后，按照奧氏體不銹鋼硝酸測(cè)定晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法5個(gè)周期平均腐蝕速率≤0.10g/m2?h，熱軋板抗拉強(qiáng)度大于700Mpa，使用溫度可達(dá)1000℃，完全滿足行業(yè)需求，國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測(cè)定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測(cè)定方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119901701A，申請(qǐng)日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測(cè)定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過(guò)切割、打磨和無(wú)水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對(duì)使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進(jìn)行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過(guò)多點(diǎn)擬合校準(zhǔn)的方式對(duì)分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，最后使用校準(zhǔn)后的儀器測(cè)定待測(cè)試樣中的碳硫含量。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119899925A，申請(qǐng)日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進(jìn)站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強(qiáng)度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度4?6Nl/min/t；S3：進(jìn)入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時(shí)間25?30min；S4：進(jìn)入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時(shí)間25?30min；S5：進(jìn)入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進(jìn)行合金化，合金化時(shí)間3?5min。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119843161A，申請(qǐng)日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進(jìn)行熔化初煉，通過(guò)合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時(shí)，使用精細(xì)廢鋼對(duì)Cr、Ni成分進(jìn)行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時(shí)使用價(jià)格低廉的大塊渣鋼代替價(jià)格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達(dá)到60%以上，實(shí)現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《奧氏體不銹鋼管道焊接接頭質(zhì)量色差評(píng)價(jià)方法》公開征求意見(jiàn)

4月11日，由中國(guó)焊接協(xié)會(huì)歸口，中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院牽頭制定的CWAN團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《奧氏體不銹鋼管道焊接接頭質(zhì)量色差評(píng)價(jià)方法》（T/CWAN 0104-XXXX）已完成征求意見(jiàn)稿的編制，現(xiàn)對(duì)外公開征求意見(jiàn)

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【技術(shù)前沿】含氮奧氏體不銹鋼加工硬化行為的溫度相關(guān)性

SUS316L和SUS310S等穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，即便在液氮環(huán)境（77K）下，也具備充足的延性和韌性添加氮元素對(duì)提升這類鋼的強(qiáng)度十分有效之前研究發(fā)現(xiàn)，添加氮會(huì)抑制位錯(cuò)的交叉滑移，并促進(jìn)平面位錯(cuò)陣列的形成在平面位錯(cuò)陣列中，同一陣列里堆積的位錯(cuò)所產(chǎn)生的背應(yīng)力會(huì)阻礙后續(xù)位錯(cuò)的移動(dòng)，進(jìn)而顯著提高加工硬化速率一般來(lái)說(shuō)，奧氏體不銹鋼的層錯(cuò)能（SFE）會(huì)隨溫度降低而減小，這會(huì)使位錯(cuò)交滑移的頻率和位錯(cuò)回復(fù)速率降低，相對(duì)地導(dǎo)致位錯(cuò)密度增加以及加工硬化速率上升。

鋼材

酒鋼煉軋廠成功實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條批量軋制

此外，奧氏體不銹鋼在高溫下易發(fā)生晶間腐蝕，對(duì)設(shè)備精度和工藝控制要求極為嚴(yán)格，需要克服一系列技術(shù)難題 此前，由于軋制工藝復(fù)雜、技術(shù)難度較大，煉軋廠在不銹鋼軋制領(lǐng)域一直處于探索階段為實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條的批量軋制，該廠成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)奧氏體不銹鋼的特性，開展大量研究和準(zhǔn)備工作，優(yōu)化軋制工藝參數(shù)、調(diào)整設(shè)備精度、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，為整批次順利軋制提供了有力保障 軋制過(guò)程中，為保證溫度的均勻性，技術(shù)人員采用先進(jìn)的加熱設(shè)備，快速且均勻地加熱奧氏體不銹鋼坯料，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象。

科研發(fā)展

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119506537A，申請(qǐng)日期為2024年11月15日 本發(fā)明所述一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法，其特征在于將鋼板10min以內(nèi)快速升溫到1221?1235℃，使鋼板全厚度范圍內(nèi)的NbC或Nb（CN）納米級(jí)析出相幾乎同時(shí)溶解，實(shí)現(xiàn)了鋼板全厚度范圍內(nèi)的晶粒均勻長(zhǎng)大，再結(jié)合較短的保溫時(shí)間實(shí)現(xiàn)了將晶粒度控制在3?6級(jí)的控制目標(biāo)，滿足了部分高溫用途領(lǐng)域?qū)?em class='keyword'>奧氏體不銹鋼短時(shí)高溫力學(xué)性能和高溫長(zhǎng)時(shí)性能的嚴(yán)苛要求。

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江蘇武進(jìn)不銹成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專利

2025年2月28日，江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119525926A，申請(qǐng)日期為2024年11月14日。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年2月11日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119410867A，申請(qǐng)日期為2024年11月18日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝，包括以下步驟：S1：將冶煉后的鋼水連鑄形成板坯；S2：采用加熱爐對(duì)鑄坯進(jìn)行加熱，預(yù)熱區(qū)溫度控制在990～1130℃，加熱區(qū)溫度控制在1175～1280℃，均熱區(qū)溫度控制在1280～1285℃；S3：進(jìn)行7道次粗軋壓延；S4：進(jìn)行5～7道次精軋壓延，其中：爐卷軋機(jī)的精軋機(jī)終軋溫度控制在980～1000℃；最后道次精軋壓延速度210～320mpm，鑄坯的再結(jié)晶時(shí)間控制在7～10S；S5：通過(guò)層流水冷方式將鑄坯以23～25℃/S的速度快速均勻冷卻至500℃后卷取；S6：酸洗得到奧氏體不銹鋼卷材。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利

鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材的由下述式(1)表示的Md的值為50.0～150.0℃，具有奧氏體相為25～49體積％的金屬組織另外，奧氏體相的由下述式(1)表示的Md的值為35.0～100.0℃Md＝551?462(C+N)?9.2Si?8.1Mn?29(Ni+Cu)?13.7Cr?18.5Mo(1)式中，元素符號(hào)表示各元素的含量(質(zhì)量％)

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酒鋼宏興股份煉軋廠成功批量軋制奧氏體不銹鋼盤條

據(jù)酒鋼日?qǐng)?bào)報(bào)道，近日，宏興股份煉軋廠順利完成一批次規(guī)格為5.5mm的不銹鋼盤條軋制任務(wù)，所產(chǎn)盤條質(zhì)量穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求這是煉軋廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新方面的又一重要成果，不僅豐富了產(chǎn)品種類，提升了企業(yè)在不銹鋼市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，也為進(jìn)一步拓展高端鋼材市場(chǎng)走了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)（來(lái)源：酒鋼日?qǐng)?bào)）

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