寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120210680A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利，申請公布號為CN120082805A，申請日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開了一種高耐蝕車輛用不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時需要滿足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過合金成分的設(shè)計，可以確保車輛用不銹鋼在強(qiáng)度滿足要求的前提下，制造車輛的過程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結(jié)晶，中間未變形的部分不容易再結(jié)晶，有效提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利

2025年3月18日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利，申請公布號為CN119640131A，申請日期為2024年11月29日 本發(fā)明提供了一種不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板以重量百分比計，所述不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.01％?0.03％；Si≤1.0％；Mn≤2.0％；P≤0.045％；S≤0.002％；Cr：16.50％?17.50％；Ni：10.0％?10.5％；Mo：2.0％?2.5％；N：≤0.11％；Cu：0.2％?0.7％；Co：0.1％?0.5％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)元素。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“301TK不銹鋼及其應(yīng)用”專利

2025年2月14日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“301TK不銹鋼及其應(yīng)用”專利，申請公布號為CN119433354A，申請日期為2024年11月8日 本發(fā)明提供了一種301TK不銹鋼及其應(yīng)用以重量百分比計，所述301TK不銹鋼的成分包括：C：0.08％～0.11％；Si：0.5％～0.7％；Mn：1.7％～1.9％；P≤0.035％；S≤0.004％；Cr：17.2％～17.8％；Ni：6.5％～6.9％；Cu：0.6％～0.9％；N：0.03％～0.06％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)元素；MD30：5～20℃。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用”專利

2025年1月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN119372564A，申請日期為2024年9月19日 該發(fā)明公開了一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應(yīng)用，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼的化學(xué)成分為：C≤0.020％、N≤0.020％、Si：0.30％～0.50％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：17.0％～19.0％、Al：2.0％～4.0％、Ni：0.05％～0.30％、Mo：0.10％～0.30％、Ti：0.10％～0.30％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，并且60≤(wAl+wSi)×wCr≤70、1.0≤4wNi+8wMowMn≤2.0，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼冷板制備方法包括冶煉、連鑄、熱軋和冷軋步驟。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請了一項專利

2024年12月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“含有高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品制備方法及標(biāo)準(zhǔn)樣品”專利，申請公布號為CN119147332A，申請日期為2024年8月21日 本發(fā)明公開了一種含有高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品制備方法及標(biāo)準(zhǔn)樣品，含有百分比如下的下述化學(xué)元素：Ni：34.00％～36.00％；Fe：64.00％～66.00％；As：0.009％?0.011％；Sb：0.009％?0.011％；Sn：0.005％?0.007％；Pb：0.005％?0.007％；Bi：0.002％?0.004％；C：0.10％?0.20％；Si：0.50％～0.60％；Mn：0.10％?0.20％；P：0.010％?0.020％；S：0.006％?0.007％；Cr：0.30％～0.40％；Cu：0.04％～0.05％；Co：0.60％?0.70％；N：0～0.0020％；其余為不可避免的雜質(zhì)；制備方法包括標(biāo)準(zhǔn)樣品冶煉，標(biāo)準(zhǔn)樣品制備，偏析檢測，標(biāo)準(zhǔn)樣品的車制與包裝，抽樣檢測，均勻性檢測，定值分析和數(shù)理統(tǒng)計，通過上述方法能夠制備高含量有害元素的鎳鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品，同時能夠保證所添加有害元素的種類及含量符合設(shè)計及均勻性的要求，滿足客戶和市場的使用需求 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119020695A，申請日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開了一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術(shù)問題該高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板及制造方法”專利

本申請涉及特殊鋼材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板及制造方法所述耐腐蝕性強(qiáng)、各向異性小的雙相不銹鋼板包括：C：0.02~0.04%；N：0.1~0.15%；Cr：19.5~21.5%；Mn：4.0~5.0%；Cu：0.1~0.3%；Ni：1.0~1.4%；Si：0.3~0.6%，余量為Fe及不可避免微量元素；所述雙向不銹鋼板沿軋向和橫向的屈服強(qiáng)度比值YSRD：YSTD的比值為1.05~1.20。

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廣東廣青成功申請一項名為“一種減少海洋生物附著的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種減少海洋生物附著的奧氏體不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，按重量百分比計包括以下化學(xué)成分：C≤0.03％、Mn1.02.0％、P≤0.045％、S≤0.003％、Si≤0.75％、Cr 18.020.0％、Ni 12.015.0％、N 0.080.17％、Mo 2.04.0％、Cu 1.03.5％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板和排氣部件”專利

2024年10月22日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板和排氣部件”專利，申請公布號為CN118829737A，申請日期為2022年8月9日 本發(fā)明公開了一種鐵素體系不銹鋼板，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計為C：0.02％以下、Si：1.0％以下、Mn：1.0％以下、P：0.01～0.10％、S：0.0001～0.005％、N：0.02％以下、Cr：17.0～20.0％、Cu：1.0～1.5％、Ti：0.05～0.3％、Nb：0.005～0.2％、Mo：0.02～0.5％、B：0.0001～0.0030％、Al：0.005～0.5％、Ni：0.01～0.2％、V：0.01～0.2％、任意元素、余量：Fe和雜質(zhì)，該鐵素體系不銹鋼板滿足[86P+33Nb+Mo+4Al≥5.0]，其直徑為20nm以下的Cu顆粒的面積率為2.0％以下。

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廣東廣青成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2024年9月24日，廣東廣青金屬科技有限公司和廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN118685710A，申請日期為2024年7月18日 本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明公開的馬氏體不銹鋼，按重量百分比計包括以下化學(xué)成分：C≤0.30％、Mn≤1.00％、P≤0.040％、S≤0.003％、Si≤1.00％、Cr 12.0?14.0％、Ni≤0.06％、N≤0.4％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼及其制備工藝”專利

該發(fā)明公開了一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.1～0.2％；Si：0.4～1.0％；Mn：14.0～20.0％；Cr：14.0～20.0％；Ni：1.0～2.0％；Cu：0.5～1.0%；N：0.25～0.40％；Mo：0.5～1.5%；P：≤0.030％；S：≤0.003％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時需要滿足P+S＜0.03%，Md30≤60°C，高溫凝固模式因子K小于1.4。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項名為“ 一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利

所述不銹鋼主要化學(xué)元素按質(zhì)量百分比為：C:0.46～0.75％；Cr:9.00～12.00％；Mo:0.1～1.0％；Si≤1.00％；Mn≤1.00％；Ni≤0.6％；Cu≤0.6％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)本發(fā)明通過對主要元素C、Cr和Mo合理匹配以及殘余元素Si、Mn、Cu和Ni的嚴(yán)格控制，使得材料具有優(yōu)秀的熱處理性能，在此基礎(chǔ)上，配合相應(yīng)的熱處理制度使材料退火處理后強(qiáng)度、硬度低、延伸率和收縮率高，擁有良好的冷加工性能；同時經(jīng)淬火方式處理后具有極高的硬度且兼具耐腐蝕性能，擁有較寬的淬火溫度范圍和極高的熱處理硬度。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項名為“一種904L超級奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

（3）AOD冶煉；（4）VOD精煉；（5）LF精煉；（6）連鑄：連鑄過程采用160mm厚度的結(jié)晶器，中包溫度為1415?1430℃，連鑄投用電磁攪拌，電流強(qiáng)度為1550A，凝固末端采用動態(tài)輕壓下，壓下量4mm連鑄得到的904L超級奧氏體不銹鋼鑄坯各元素重量百分比為：C≤0.01%，Si 0.25?0.45%，Mn 1.25?1.45%，P≤0.020%，Cr 19.60?20.0%，Ni 24.00?24.20%，S≤0.001%，N≤0.01%，Cu 1.20?1.40%，Mo 4.10?4.30%，Ce 0.002?0.003%，B 0.003?0.004%，其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

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中國廣核獲得發(fā)明專利授權(quán)：“一種鉛鉍快堆燃料組件用不銹鋼包殼管材料及其制備方法”

根據(jù)企查查數(shù)據(jù)顯示,中國廣核(003816)新獲得一項發(fā)明專利授權(quán)，專利名為“一種鉛鉍快堆燃料組件用不銹鋼包殼管材料及其制備方法”，專利申請?zhí)枮镃N202211447039.9，授權(quán)日為2024年3月22日 專利摘要：本發(fā)明公開了一種鉛鉍快堆燃料組件用不銹鋼包殼管材料及其制備方法；包殼管材料包括元素Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Mo、Al、C、Si、B，其中它們在材料中的質(zhì)量百分比分別為：0.04%≤C≤0.08%、15.0%≤Cr≤17.0%、14.0%≤Ni≤16.0%、0.3%≤Si≤0.5%、1.0%≤Mn≤1.2%、0.2%≤Ti≤0.5%、1.3%≤Mo≤1.5%、0.003%≤B≤0.004%、0≤Al≤0.3%，且Ti和C的質(zhì)量百分含量之比Ti/C為(4?6):1；余量為Fe；制備方法：經(jīng)過真空感應(yīng)熔煉和真空電弧自耗重熔制得合金鑄錠，將其進(jìn)行鍛造并軋制，得到不銹鋼包殼管。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種高氮馬氏體不銹鋼的脫碳脫氮層評價方法”專利

該發(fā)明涉及一種高氮馬氏體不銹鋼脫碳脫氮層評價方法，高氮馬氏體不銹鋼的成分包括Cr≥12％，N≥0.1％，C≥0.2％，Mo≥0.5％，余量為Fe，以及少量添加的V、Nb微合金元素和不可避免的雜質(zhì)；以上成分的鋼淬火處理后獲得馬氏體組織；脫碳脫氮層評價采用成分分析法、相分析法和硬度分析法進(jìn)行分析，取得到的最大脫碳脫氮層深度作為預(yù)留加工余量厚度。

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日鐵不銹鋼株式會社申請奧氏體系不銹鋼材料及其制造方法以及氫用設(shè)備專利

2024年1月16日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼材料及其制造方法以及氫用設(shè)備”專利，申請公布號CN117413082A，申請日期為2022年6月2日 摘要：一種奧氏體系不銹鋼材料，其中，該奧氏體系不銹鋼材料的化學(xué)組成以質(zhì)量％計為C：0.20％以下、Si：2.0％以下、Mn：6.0～20.0％、P：0.060％以下、S：0.0080％以下、Cr：10.0～18.0％、Ni：4.0～12.0％、N：0.01～0.30％、Cu：4.0％以下、Mo：3.0％以下、任意元素、余量：Fe和雜質(zhì)，A值為30.0～60.0，在表層的金屬組織中，大角度晶界的比例Gs滿足[0.1＜Gs＜0.6]。

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中國鑄造新技術(shù)發(fā)展趨勢

研制耐磨、耐蝕、耐熱特種合金新材料；開發(fā)鑄造合金鋼新品種(如含氮不銹鋼等性能價格比高的鑄鋼材料)，提高材質(zhì)性能、利用率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期 開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料研究鋁合金中合金化元素的作用原理及鋁合金強(qiáng)化途徑研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金強(qiáng)韌性的方法及合金熱處理強(qiáng)化的途徑 研究力學(xué)性能更好的鋅合金成分、變質(zhì)處理和熱處理技術(shù)；開發(fā)鎂合金、高鋅鋁合金及黑色金屬等新型壓鑄合金。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

Mysteel：錳含量下調(diào)—不銹鋼廠的成本自救

1、200系主流鋼種錳含量9-10%，錳元素成本增元200元/噸以上 200系不銹鋼除了Fe，其他主要含有元素Cr、Mn、Ni、Cu、C、Si、P、S； 主流廣西某不銹鋼廠201J1元素含量分別在Cr（14%左右）、Mn（10%左右）、Ni（1.1-1.3%）、Cu（0.83-0.85%）、C（0.08%左右）、Si（0.5%左右）、P（0.03-0.04%）、S（0.001-0.002%）；201J2的含錳量也在9-10%。

不銹鋼頭條

Mysteel：電解錳月內(nèi)跌幅60%，200系不銹鋼利潤佳產(chǎn)量逐月增加

對200系不銹鋼成本有一定的影響 1、200系主流鋼種錳含量9-10%，錳元素成本降1500元/噸以上 200系不銹鋼除了Fe，其他主要含有元素Cr、Mn、Ni、Cu、C、Si、P、S； 主流華東某不銹鋼廠201J1元素含量分別在Cr（14%左右）、Mn（10%左右）、Ni（1.1-1.3%）、Cu（0.83-0.85%）、C（0.08%左右）、Si（0.5%左右）、P（0.03-0.04%）、S（0.001-0.002%）；201J2的含錳量也在9-10%。

不銹鋼頭條