氧化鋁早評(píng)：北方零星低價(jià)成交 節(jié)后首周呈弱穩(wěn)趨勢(shì)

相比傳統(tǒng)的焦粒通電焙燒工藝，燃?xì)?em class='keyword'>焙燒工藝?yán)萌細(xì)馊紵a(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)電解槽陰極、陽(yáng)極及爐膛內(nèi)襯等進(jìn)行加熱，以達(dá)到電解槽啟動(dòng)的溫度要求通過(guò)燃?xì)?em class='keyword'>焙燒，可有效降低鋁液綜合交流電耗、大幅減少焙燒過(guò)程中二氧化碳的排放量 <4 截至2月21日，鄭州分公司2月份已完成成品礦石破礦量12.65萬(wàn)噸，完成了計(jì)劃的97.3%；主力礦區(qū)鐘嶺作業(yè)區(qū)17日截止20日發(fā)運(yùn)鋁土礦1萬(wàn)噸，石灰石0.98萬(wàn)噸，完成土石方剝離量1.44萬(wàn)方；骨干礦區(qū)茶店作業(yè)區(qū)節(jié)日期間至今完成剝離量4.65萬(wàn)立方、發(fā)礦量1.11萬(wàn)噸。

日?qǐng)?bào)

榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司電解槽首次燃?xì)?em class='keyword'>焙燒成功點(diǎn)火

為高效開(kāi)展電解槽燃?xì)?em class='keyword'>焙燒啟動(dòng)工作，提前針對(duì)啟動(dòng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防范和控制做足準(zhǔn)備在經(jīng)歷了掛極、蓋板鋪設(shè)、燒嘴安裝、熱電偶安裝、裝覆蓋料、安裝燃燒架、火檢探頭安裝、燃控柜固定位置配套管路及電纜連接、排空等步驟后成功點(diǎn)火，點(diǎn)火后車(chē)間將嚴(yán)格執(zhí)行好焙燒期間的測(cè)量巡檢工作，認(rèn)真做好此次燃?xì)?em class='keyword'>焙燒工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和數(shù)據(jù)收集，及時(shí)完善相關(guān)制度與規(guī)程，為96小時(shí)后電解槽通電投產(chǎn)做好基礎(chǔ)工作 據(jù)了解，采用新型天然氣焙燒技術(shù)替代常規(guī)焦粒焙燒技術(shù)，不僅有效克服了原焙燒方式溫度不均、易偏流的缺點(diǎn)，還有利于防止陰極表面形成裂縫，延長(zhǎng)電解槽壽命。

國(guó)內(nèi)資訊

湖北省應(yīng)對(duì)氣候變化“十四五”規(guī)劃

引導(dǎo)衛(wèi)生填埋場(chǎng)沼氣回收及能源化利用鼓勵(lì)農(nóng)村易腐垃圾就近進(jìn)行生態(tài)堆肥處理提高城市污水集中處理率，在垃圾滲濾液、工業(yè)廢水處理中積極引入?yún)捬跸兀涌旒淄檗D(zhuǎn)化、脫氮等技術(shù)應(yīng)用，提高甲烷回收利用效率，控制氧化亞氮排放 控制工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程非二氧化碳溫室氣體排放改進(jìn)硝酸行業(yè)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用硝酸裝置氧化亞氮爐內(nèi)二級(jí)減排技術(shù)電解鋁行業(yè)采用低溫低電壓鋁電解工藝、鋁電解槽新型焦粒焙燒啟動(dòng)技術(shù)、新型導(dǎo)流結(jié)構(gòu)鋁電解槽技術(shù)等，再生鋁行業(yè)采用雙室爐、帶蓄熱式燃燒系統(tǒng)等先進(jìn)熔煉爐型，鼓勵(lì)鋁灰渣資源化利用。

鋼材

東興鋁業(yè)公司首臺(tái)燃?xì)?em class='keyword'>焙燒電解槽成功通電啟動(dòng)

截至目前，使用天然氣焙燒后的4214#電解槽在灌入電解質(zhì)后運(yùn)行平穩(wěn) 下一步，公司將繼續(xù)探索采用新型天燃?xì)?em class='keyword'>焙燒技術(shù)替代常規(guī)焦粒焙燒技術(shù)，認(rèn)真做好此次燃?xì)?em class='keyword'>焙燒工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和數(shù)據(jù)收集，及時(shí)完善相關(guān)制度與規(guī)程，確保該技術(shù)在焙燒期間的電耗和二氧化碳排放，發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為公司全面降低鋁液綜合交流電耗創(chuàng)造有利條件，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力 據(jù)測(cè)算，電解槽天然氣焙燒啟動(dòng)與常規(guī)啟動(dòng)相比，單臺(tái)槽焙燒每次可為公司節(jié)約用電13.2萬(wàn)kWh。

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青鋁公司首臺(tái)全石墨化陰極電解槽通電焙燒

3月21日，公司首臺(tái)全石墨化陰極電解槽269#槽順利完成不停電通槽作業(yè) 前期公司相關(guān)單位就全石墨化陰極槽技術(shù)召開(kāi)了多次討論會(huì)，制定了全石墨化陰極筑爐、焙燒、啟動(dòng)及啟動(dòng)前期生產(chǎn)管理等方面的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3月20日，電解廠按照全石墨化陰極焦粒焙燒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裝爐，21日上午，269#電解槽順利完成了不停電通槽作業(yè)

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鋁電解槽焙燒啟動(dòng)技術(shù)取得新突破

燃?xì)?em class='keyword'>焙燒啟動(dòng)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的最新技術(shù)成果，與日本引進(jìn)的“鋁液焙燒“和目前廣泛采用的”焦粒焙燒“啟動(dòng)技術(shù)相比，具有焙燒啟動(dòng)周期短、對(duì)槽內(nèi)襯損害小、操作簡(jiǎn)單、能量利用率高和成本低等特點(diǎn)，是電解鋁行業(yè)強(qiáng)有力的新型節(jié)能技術(shù)若將該技術(shù)全行業(yè)推廣，年節(jié)約成本可達(dá)數(shù)億元，且有利于延長(zhǎng)電解槽壽命，節(jié)能減排效益顯著，對(duì)電解鋁企業(yè)降本增效具有十分重要的意義

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鋁電解槽非線性焙燒技術(shù)及成套裝備取得新突破

項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平專(zhuān)家組建議加快推廣應(yīng)用 我國(guó)大型鋁電解槽技術(shù)經(jīng)歷了40年的發(fā)展，總產(chǎn)能已達(dá)到4000多萬(wàn)噸/年，占世界產(chǎn)能的57%，鋁電解槽焙燒啟動(dòng)技術(shù)是影響電解槽壽命的五大因素中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，短短數(shù)天決定電解槽健康運(yùn)行數(shù)年，因而對(duì)于電解鋁生產(chǎn)具有非常大的影響燃?xì)?em class='keyword'>焙燒啟動(dòng)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的最新技術(shù)成果，與日本引進(jìn)的“鋁液焙燒“和目前廣泛采用的”焦粒焙燒“啟動(dòng)技術(shù)相比，具有焙燒啟動(dòng)周期短、對(duì)槽內(nèi)襯損害小、操作簡(jiǎn)單、能量利用率高和成本低的特點(diǎn)，為電解鋁企業(yè)提供了強(qiáng)有力的替代性技術(shù)。

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