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更新時間:2025-07-07

快訊播報

電解銅工藝鉛陽極快訊

2025-04-29 10:39

【嘉元科技:一季度凈利潤2445.64萬元,同比扭虧為盈】  4月29日,嘉元科技發(fā)布2025年一季報。公司一季度營收為19.81億,同比增長113.00%;歸屬于上市公司股東的凈利潤2445.64萬,同比扭虧為盈。公司表示,營收和盈利實現(xiàn)雙增長得益于第一季度公司銷售訂單增加,產(chǎn)能利用率同比上升,單位生產(chǎn)成本降低,同時高端產(chǎn)品訂單占比提升,帶動綜合毛利率提升。報告期內(nèi),公司6μm極薄鋰電銅箔已經(jīng)成為公司的主流產(chǎn)品,5μm、4.5μm極薄鋰電銅箔實現(xiàn)批量生產(chǎn)銷售,掌握了3.5μm極薄電解銅箔的生產(chǎn)工藝核心技術(shù),并具備量產(chǎn)能力。公

2024-08-05 08:30

近日,云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司(以下簡稱“西南銅業(yè)”)搬遷項目電解廠脫銅工序一次性帶負荷試生產(chǎn)成功,標志著銅電解銅離子平衡調(diào)控和陰極銅質(zhì)量穩(wěn)定有了保障,為電解提負荷和陰極銅的目標產(chǎn)量任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。在銅電解過程中,陽極效率高于陰極效率,隨著電解的進行正二價銅離子濃度不斷富集和升高,而電積脫銅工序是電解凈液一道關(guān)鍵工序,其主要作用是根據(jù)工藝需求不斷的調(diào)整負荷,達到調(diào)節(jié)酮離子平衡的目的。送電成功并非終點,后續(xù)將面臨提負荷、升電流密度、提產(chǎn)量等諸多新的挑戰(zhàn)和考驗。

2024-11-19 08:53

11月18日,將為青海省工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展作出重要貢獻的重大項目——青海西礦稀貴金屬有限公司(以下簡稱“西礦稀貴金屬公司”)多金屬資源綜合循環(huán)利用及環(huán)保升級改造項目正式竣工投產(chǎn)。該項目采用國際領(lǐng)先工藝,以金精礦、銀精礦、低品位多金屬礦及該公司銅冶煉、鋅冶煉產(chǎn)出的尾渣為主要原料,形成銅、、鋅多金屬資源一體化冶煉系統(tǒng)。該項目將創(chuàng)造電解產(chǎn)量20萬噸、黃金6噸、白銀430噸、硫酸25萬噸的嶄新歷史,同時高效回收銅、鋅、銻、鉍、硒、鈀等有價金屬,預計年產(chǎn)值可達百億元,每年預計實現(xiàn)利潤總額2.6億元。

2024-09-18 09:24

2024年9月13日,江西銅業(yè)股份有限公司申請一項名為“一種從含銅砷銻鉍物料中分離回收銻鉍的方法“,公開號CN202410619675.8,申請日期為2024年5月。專利摘要顯示,本發(fā)明公開了一種從含銅砷銻鉍物料中分離回收銻鉍的方法。該方法在含銅砷銻鉍物料處理過程中加入硫酸,使銅進入液中,富集銻鉍元素進入渣中;渣加入液堿,使砷進入液中,銻鉍元素進一步富集進入渣中;渣繼續(xù)加入液堿和硫氫化鈉,使銻進入液中回收銻,鉍留在渣中,實現(xiàn)了銻鉍分離,渣成分符合鉍精礦的要求;往硫化液中加入復合硅酸鹽,使鉍、銅、等雜質(zhì)進入渣中而除去,液進入加壓反應(yīng)釜,加入催化劑鼓風氧化,使銻氧化進入渣中,渣干燥后即可得到銻酸鈉。首次實現(xiàn)不采用氯鹽體系,分別制取鉍精礦和銻酸鈉的工藝。本工藝可縮短銻鉍濕法分離回收處理流程,消除氯鹽體系產(chǎn)生的高氯廢水,對環(huán)境友好,銻、鉍回收率均可達98%以上。

2024-04-15 11:59

楚雄滇中有色金屬有限責任公司再生銅資源循環(huán)利用基地建設(shè)項目4月12日進入環(huán)評擬審查公示階段。本次系統(tǒng)改造后粗銅產(chǎn)能由14.35萬噸/年提升至25.28萬噸/年(混合銅精礦用量不突破68.36萬噸/年),陽極銅產(chǎn)能由19.17萬噸/年提升至24.98萬噸/年,硫酸產(chǎn)能由59.11萬噸/年提升至61.57萬噸/年。同步進行生產(chǎn)線延伸,配套新建陰極銅的電解生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)施,形成年產(chǎn)電解銅21萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。項目估算總投資為56646萬元。

電解銅工藝鉛陽極市場行情

電解銅工藝鉛陽極相關(guān)資訊

  • 湖南騰馳環(huán)??萍加邢薰居猩饘購U料稀貴金屬綜合回收改擴建項目擬審批公示

    主要改擴建內(nèi)容包括:新增高錫物料(含錫>30%)回收系統(tǒng),采用“電爐熔煉+煙化爐貧化”工藝生產(chǎn)粗錫;低錫物料改用“富氧還原熔煉+氧化除錫”工藝生產(chǎn)合金和錫渣;新增硫酸鋅電積生產(chǎn)電鋅工序、鎵回收工序;含銅廢物改為“富氧還原熔煉+吹煉+陽極爐+電解”工藝生產(chǎn)電解銅;粗電解規(guī)模由70噸/天(2.1萬噸/年)擴至220噸/天(6.6萬噸/年),制酸規(guī)模由5萬噸/年擴至10萬噸/年;取消電爐還原生產(chǎn)金屬砷工序;新增銅陽極泥硫酸化焙燒、浸出、煙氣水洗還原工序,生產(chǎn)粗硒;將多金屬系統(tǒng)合金吹銻工序移至稀貴系統(tǒng),陽極泥采用“還原熔煉+氧化吹煉+火法精煉”生產(chǎn)粗銀;增加粗鉍精煉工藝生產(chǎn)精鉍產(chǎn)品;新建鈷鎳系統(tǒng),含鈷鎳物料采用“造锍熔煉+吹煉+梯次萃取”工藝生產(chǎn)硫酸鎳、硫酸鈷;取消廢鋰電池拆解系統(tǒng),新建碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng),采用“回轉(zhuǎn)窯焙燒+濕法凈化+沉鋰”工藝處理含鋰一般固體廢物生產(chǎn)電池級碳酸鋰。

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