攀鋼鈦材鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

相較流水線鎂電解工藝，該工藝具有電能消耗少、自動化程度高、單槽獨立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢該項目全面達產(chǎn)后，不僅能實現(xiàn)該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴能改造項目建設(shè)以來，攀鋼鈦材嚴抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

其它動態(tài)

攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

該工藝相比流水線鎂電解工藝，具有電能消耗少、自動化程度高、單槽獨立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢項目全面達產(chǎn)后，鎂產(chǎn)量不僅能滿足該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴能改造項目建設(shè)以來，鈦材公司嚴抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

其它動態(tài)

攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目首次實現(xiàn)月度盈利

為此，鈦材公司協(xié)同工程公司開展專項研究，全面提升現(xiàn)場維修技術(shù)人員技能水平，進一步降低現(xiàn)場電儀設(shè)備故障頻次和完善現(xiàn)場設(shè)備的自動化控制功能和穩(wěn)定性 開展工藝技術(shù)攻關(guān)3.5萬噸海綿鈦擴能項目在除釩、電解工藝等方面都與老產(chǎn)線不同，沒有成熟工藝技術(shù)可移植、可借鑒為此，鈦材公司開啟新一輪技術(shù)攻關(guān)，先后攻克了精制礦物油除釩、還原溫度自動控制、氯化鎂排放等關(guān)鍵工藝技術(shù)難點，打通了3.5萬噸海綿鈦擴能項目工藝流程；建立了“鈦、鎂、氯、堿、鹽”五大資源平衡體系；3號線鎂電解工序電解質(zhì)成分控制等攻關(guān)項目均按期完成。

經(jīng)營管理

筑牢鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈“硬核底座” 打造大國重器戰(zhàn)略引擎

持續(xù)提升工藝裝備技術(shù)水平，通過工藝優(yōu)化、裝備升級、智能制造等手段，生產(chǎn)出小粒度海綿鈦、轉(zhuǎn)子級海綿鈦等高級別原料，為開發(fā)高端鈦材產(chǎn)品奠定堅實的基礎(chǔ)接連突破先進成形工藝技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)航空鈦合金液壓管、薄壁異型材、大直徑軋制環(huán)件、大單重航空緊固件用絲等高精尖產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，攻克了一批“卡脖子”難題深入推進鈦金屬前沿技術(shù)研發(fā)，突破航空發(fā)動機用高溫鈦合金、鈦基金屬間化合物材料、鈦基金屬復(fù)合材料、超高強緊固件用鈦合金、高強韌裝甲防護鈦合金、耐壓殼體用高強韌鈦合金、高硬耐磨鈦合金等技術(shù)瓶頸，形成了航空航天、兵器裝備、海洋工程等領(lǐng)域關(guān)鍵新材料產(chǎn)品系列。

熱點資訊

2025中國釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告發(fā)布，專家倡議“有序投資、理性發(fā)展、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、行業(yè)自律”

鈦金屬應(yīng)用方面，2024年我國鈦材消費總量達15萬噸，同比增長2%，化工、航空航天等領(lǐng)域需求增長顯著，特別是航空航天領(lǐng)域因軍用飛機升級、國產(chǎn)大飛機產(chǎn)能釋放等因素需求大增鈦白粉在涂料、塑料和造紙工業(yè)等傳統(tǒng)領(lǐng)域應(yīng)用穩(wěn)定，同時在高端化與功能化領(lǐng)域，如新能源車電池殼體絕緣涂料等新興品類加速產(chǎn)業(yè)化 然而，2024年，中國釩鈦產(chǎn)業(yè)多年來存在的工藝技術(shù)問題、裝備制造問題、智能制造等問題加速解決，但在釩鈦磁鐵礦開發(fā)、多途徑提釩、海綿鈦和鈦白粉生產(chǎn)等領(lǐng)域，普遍存在投資過熱與低端產(chǎn)能過剩現(xiàn)象，產(chǎn)業(yè)“內(nèi)卷”現(xiàn)象嚴重，企業(yè)盈利能力普遍下降，因此，有序投資、協(xié)同發(fā)展十分重要。

鋼材

戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設(shè)國內(nèi)最大鈦材加工基地之路

岳旭說：“2019年剛?cè)肼毜臅r候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過公司這幾年的努力及社會各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術(shù)研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運” 岳旭及他的團隊長期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向為國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強鈦合金棒材工藝及強化機理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)難題。

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強化協(xié)同創(chuàng)新 我國鈦產(chǎn)業(yè)向高端化突圍

"但在熔煉工藝方面，需要升級更先進的熔煉技術(shù)，本質(zhì)提升鈦合金的質(zhì)量和性能，為高端應(yīng)用領(lǐng)域提供更優(yōu)質(zhì)的材料在加工工藝方面，需要升級增材制造、超塑成形、精密鍛造等先進工藝的應(yīng)用，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的近凈成形"葛紅林指出 葛紅林進一步說，從產(chǎn)業(yè)效能升級看，全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、深耕細分領(lǐng)域的高端企業(yè)還能憑借各自優(yōu)勢，保持向好發(fā)展，但半流程、中小企業(yè)相對困難，盈利穩(wěn)定性較差此外，海綿鈦及鈦加工材產(chǎn)能大幅增長，供需錯配導(dǎo)致"內(nèi)卷式"競爭加劇，鈦材成品價格進一步降低。

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云南鈦產(chǎn)業(yè)崛起正當時

一批明星企業(yè)正在推動滇中“鈦谷”涅槃重生，從“鈦難”走向“鈦強”在龍佰集團的牽引下，龍佰祿豐鈦業(yè)開展了一系列技改和創(chuàng)新：創(chuàng)新加料系統(tǒng)，解決加料穩(wěn)定性和精確計量難題；優(yōu)化旋風(fēng)系統(tǒng)精細化控制（溫度、壓力、流量等），徹底解決行業(yè)內(nèi)長期影響系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的旋風(fēng)堵塞問題；改進氧化反應(yīng)工藝控制參數(shù)，穩(wěn)定鈦白粉基料質(zhì)量……在復(fù)產(chǎn)技改的同時，公司深入研究兩種氯化工藝耦合模式，不僅解決了鈦白粉生產(chǎn)廢水處理的環(huán)保問題，更極大節(jié)約了海綿鈦熔鹽氯化尾氣處理堿消耗的問題，年節(jié)約費用超1000萬元。

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攀鋼高端鈦產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力實現(xiàn)新的跨越

長期以來，我國高端鈦材主要依賴進口經(jīng)過多年努力，攀鋼成功攻克海綿鈦研發(fā)和生產(chǎn)的重重難題，成為我國唯一一家完全運用攀西釩鈦資源構(gòu)建完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè) 2022年4月，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目正式啟動這一項目是攀鋼深入踐行鞍鋼集團“第三極”戰(zhàn)略，高起點布局鈦產(chǎn)業(yè)的重要舉措該項目采用了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的熔鹽氯化法等核心工藝，目標直指“全球最大海綿鈦單體生產(chǎn)基地”項目于2023年8月建成投產(chǎn)，創(chuàng)下國內(nèi)最大單體海綿鈦工廠達產(chǎn)和技經(jīng)指標達效的最快紀錄。

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3D打印技術(shù)突破加速民用市場滲透：鈦合金粉末降價50%，榮耀、寶馬、小米布局顯成效

這一變化得益于多重因素：威拉里等廠商通過工藝改進將得粉率提升3%以上；海綿鈦原材料價格從年初5.0萬元/噸降至年末4.2萬元/噸；惰性氣體使用成本顯著降低，一方面廠商引入智能氬氣回收裝備減少消耗，另一方面2024年工業(yè)氣體市場價格整體下行，進一步壓縮了粉末生產(chǎn)成本 核心零部件技術(shù)突破，國產(chǎn)激光器批量交付 銳科激光近期與某央企簽訂120臺3D打印激光器訂單，用于精密器件生產(chǎn)。

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生產(chǎn)技術(shù)國際領(lǐng)先 一塊海綿鈦背后的“科技密碼”

如此珍貴的基礎(chǔ)材料，是在科技創(chuàng)新驅(qū)動下，通過系列化學(xué)工藝流程加工而成的 長期以來，由于“還原蒸餾”這一生產(chǎn)海綿鈦的核心工序一直只有2噸/爐、5噸/爐和8噸/爐可用，這些小型設(shè)備嚴重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 為攻克這一難題，遵義鈦業(yè)自行研發(fā)出12噸/爐倒U型還原—蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙突破，技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平 看似簡單的還原蒸餾過程，卻有很高的技術(shù)含量—— 在遵義鈦業(yè)的還原蒸餾車間，精四氯化鈦與金屬鎂在還原蒸餾爐中進行還原蒸餾，得到海綿鈦坨、氯化鎂，鈦坨經(jīng)過切割、破碎、挑選后得到海綿鈦產(chǎn)品。

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Mysteel月報：2025年2月鈦市場回顧及3月展望

一、市場綜述 本月國內(nèi)鈦市場整體呈現(xiàn)上行趨勢，主要受原料價格上漲及成本端支撐影響鈦白粉、海綿鈦市場承壓上行，原料端硫酸及鈦精礦價格堅挺，疊加市場供需格局變化，推動終端市場價格走高 二、熱點關(guān)注 （1）廣東粵橋新材料科技有限公司董事長李呂華透露，華南鈦谷產(chǎn)業(yè)鏈項目正如火如荼全面推進第一階段首期100萬噸鈦鋯新材料精選項目、50萬噸高端富鈦料及配套項目、3萬噸鈦材項目部分已開工建設(shè)，部分已進入工藝設(shè)計和開工前準備。

研究報告

年產(chǎn)2.4萬噸！遵義鈦業(yè)：一塊“海綿鈦”背后的科技密碼

如此珍貴的基礎(chǔ)材料，是在科技創(chuàng)新驅(qū)動下，通過系列化學(xué)工藝流程加工而成的 長期以來，由于“還原蒸餾”這一生產(chǎn)海綿鈦的核心工序一直是2噸/爐、5噸/爐和8噸/爐，這些小型設(shè)備嚴重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 為攻克這一難題，遵義鈦業(yè)自行研發(fā)出12噸/爐倒U型還原—蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙突破，技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平 看似簡單的還原蒸餾過程，卻有很高的技術(shù)含量： 在遵義鈦業(yè)的還原蒸餾車間，精四氯化鈦與金屬鎂在還原蒸餾爐中進行還原蒸餾得到海綿鈦坨、氯化鎂，鈦坨經(jīng)過切割、破碎、挑選后包裝得到海綿鈦產(chǎn)品。

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首月開門紅！甘肅德通國鈦為金昌“千億級”產(chǎn)業(yè)鏈添動力

該公司通過與國內(nèi)知名高校和科研機構(gòu)的合作，在海綿鈦生產(chǎn)工藝上取得了多項突破去年重點開展研發(fā)項目5項，研發(fā)經(jīng)費超過3000萬元，占營業(yè)收入的比重超過4%，主要投向新技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié) “公司深化與政府部門溝通對接，在發(fā)改委、科技、工信等相關(guān)部門的大力支持下，先后取得甘肅省民營企業(yè)100強、省級高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)、市級文明單位、開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)等榮譽。

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Mysteel解讀：24年高鈦渣持續(xù)低迷 25年獨立生產(chǎn)企業(yè)何去何從？

龍佰集團擁有配套礦山及鈦渣生產(chǎn)設(shè)備，無外采需求，魯北化工需要外采，但集團2024年已入股上游高鈦渣廠家，外采高鈦渣數(shù)量明顯降低，2025年或?qū)⒊掷m(xù)減少 據(jù)公開信息，截至2024年末，河北和安徽已完成新建兩家純氯化法工藝生產(chǎn)企業(yè)，均暫未投產(chǎn)，計劃產(chǎn)能分別為50萬噸、10萬噸同時配套建有高鈦渣冶煉設(shè)備，對現(xiàn)有的獨立高鈦渣生產(chǎn)企業(yè)需求影響較弱 海綿鈦：全鏈生產(chǎn)比例高，高鈦渣在海綿鈦生產(chǎn)過程中有可替代性 隨著鈦化工及高端領(lǐng)域用鈦需求的增長，海綿鈦產(chǎn)能在近幾年增速較快，在全國在產(chǎn)10家海綿鈦企業(yè)中，僅有三家未配備高鈦渣冶煉項目，海綿鈦年產(chǎn)能共8.4萬噸，約占到全國總產(chǎn)能的27.81%，六家生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)了從礦-高鈦渣-四氯化鈦-海綿鈦的全流程工藝，兩家企業(yè)有配套高鈦渣項目，但仍需少量外采。

研究報告

Mysteel年報：2025年國內(nèi)鈦市場價格或小幅探漲

國內(nèi)需求已不再大規(guī)模依賴國外進口，實現(xiàn)了從凈進口國向凈出口國的轉(zhuǎn)變，且在某些領(lǐng)域的產(chǎn)品已經(jīng)領(lǐng)先于其他國家 海綿鈦的出口量逐年顯著增長，這得益于我國國產(chǎn)新材料技術(shù)工藝的進步，有力地推動了中國工業(yè)的快速發(fā)展這一方面表明，我國自主生產(chǎn)的海綿鈦在產(chǎn)品質(zhì)量和價格上已經(jīng)獲得了國際市場的認可；另一方面，也充分展示了我國生產(chǎn)企業(yè)在國際化市場開拓方面取得了顯著成效 2.1.3 鈦白粉進出口分析 2024年1-10月鈦白粉出口1593977.98噸，同比增長16.05%（2023年1-10月累計出口量約1373542.552噸）。

研究報告

釩鈦股份——西昌鋼釩煉鋼廠噸鋼降本完成基本目標

2024年，西昌鋼釩煉鋼廠抓好生產(chǎn)條件確認，精準控制生產(chǎn)全過程，在保證品種鋼一次兌現(xiàn)的同時，噸鋼生產(chǎn)成本同比降低41元，完成了基本目標 該廠緊緊抓住占總成本近80%的鋼鐵料消耗這個重點，創(chuàng)新工作思路，科學(xué)進行生產(chǎn)組織堅持實施低溫低氧工藝，提高轉(zhuǎn)爐終點一次合格率，強化渣鋼渣鐵、含釩渣鐵、除塵灰回收管理，保證含鐵、含釩物料100%回收，通過優(yōu)化配置，全部進入轉(zhuǎn)爐重新冶煉，增加產(chǎn)能、提升效益、降低成本；加強職工標準化操作管理，減少轉(zhuǎn)爐噴濺，降低連鑄大包鑄余廢鋼，優(yōu)化切割操作，提高金屬收得率，降低鋼鐵料消耗；采取多項管理措施，切實提高單中包連澆爐數(shù)，同時推進自動切割與自動判鋼，開展氮氧混吹技術(shù)攻關(guān)，降低半鋼殘釩含量；合理使用低價合金替代高價合金，推廣使用硅錳加高錳替代金屬錳、鈮鐵砂替代鈮鐵、鈦鐵替代海綿鈦，為降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。

商家即時信息

西昌鋼釩煉鋼廠噸鋼降本完成基本目標

2024年，西昌鋼釩煉鋼廠抓好生產(chǎn)條件確認，精準控制生產(chǎn)全過程，在保證品種鋼一次兌現(xiàn)的同時，噸鋼生產(chǎn)成本同比降低41元，完成了基本目標 該廠緊緊抓住占總成本近80%的鋼鐵料消耗這個重點，創(chuàng)新工作思路，科學(xué)進行生產(chǎn)組織堅持實施低溫低氧工藝，提高轉(zhuǎn)爐終點一次合格率，強化渣鋼渣鐵、含釩渣鐵、除塵灰回收管理，保證含鐵、含釩物料100%回收，通過優(yōu)化配置，全部進入轉(zhuǎn)爐重新冶煉，增加產(chǎn)能、提升效益、降低成本；加強職工標準化操作管理，減少轉(zhuǎn)爐噴濺，降低連鑄大包鑄余廢鋼，優(yōu)化切割操作，提高金屬收得率，降低鋼鐵料消耗；采取多項管理措施，切實提高單中包連澆爐數(shù)，同時推進自動切割與自動判鋼，開展氮氧混吹技術(shù)攻關(guān)，降低半鋼殘釩含量；合理使用低價合金替代高價合金，推廣使用硅錳加高錳替代金屬錳、鈮鐵砂替代鈮鐵、鈦鐵替代海綿鈦，為降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。

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“鈦”厲害！

” 值得一提的是，新疆湘潤新材料科技有限公司負責(zé)實施的“海綿鈦13-16T”倒“U”型還原蒸餾爐成功投產(chǎn)填補了國內(nèi)空白，還原蒸餾工藝及裝備方面居于國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先 立足于高標準發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)目標，公司在工藝、裝備、產(chǎn)品等各領(lǐng)域不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售收入5%—6%用于研發(fā)、安排科研項目20多項這也進一步激發(fā)了劉洪貴從事科研創(chuàng)新工作的信心。

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Mysteel日報：下游需求回暖有限 鈦材市場價格混亂

近期鈦材市場震蕩為主，原料海綿鈦價格支撐，海綿鈦0級報價45000-46000元/噸、1級報價44000-45000元/噸，鈦材市場上行壓力較強，整體成交穩(wěn)中偏弱，企業(yè)年底銷售和回款壓力較大，生產(chǎn)企業(yè)在盈虧邊緣，低價出貨意愿較強疊加下游采購量不足，導(dǎo)致市場競爭激烈承壓運行鈦錠TA1價格為50-52元/Kg、TA2價格為48-50元/Kg、TC4價格為60-62元/Kg 下游市場透支需求，整體不旺，新興市場需求增長有限難以消化過剩產(chǎn)能，鈦材生產(chǎn)企業(yè)的新型設(shè)備仍然不斷上新為了爭奪市場份額，產(chǎn)能不斷加大，供大于求，鈦材企業(yè)需不斷提升質(zhì)量和工藝為應(yīng)對市場的變化，不能過度降價吸引客戶，擾亂市場。

日評