山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2025年6月24日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120190210A，申請日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷?。?）開卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進入處理箱進口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進行冷卻后；再進入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過冷卻水對不銹鋼板進行快速降溫，最后再進入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過另一組風(fēng)冷裝置對不銹鋼板進行冷卻處理；本發(fā)明通過風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請公布號為CN120158689A，申請日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年6月20日，寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120174259A，申請日期為2023年12月18日 該發(fā)明公開了無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法，包括按質(zhì)量百分比計的以下化學(xué)成分：C:0.036～0.059％、Si:0.42～0.60％、Mn:4.08～5.62％、Cr:20.60～21.05％、Mo:1.52～1.69％、V:0.11～0.20％、Ni:12.53～13.50％、Nb:0.11～0.26％、N:0.25～0.28％、B:0.002～0.006％、Al:0.010～0.050％、S≤0.005％、P≤0.02％,RE:0.01～0.09％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2025年6月13日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN120138518A，申請日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝以質(zhì)量百分比計，該奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；Si含量與S含量的關(guān)系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決超級奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利

2025年5月27日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決超級奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利，申請公布號為CN120040999A，申請日期為2025年2月25日 該發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域，涉及一種超級奧氏體不銹鋼鑄坯表面噴涂材料及配套的鑄坯修磨、噴涂工藝這種噴涂材料具有抗高溫氧化的特性，將其均勻噴涂在經(jīng)過精細(xì)修磨、有一定表面溫度的鑄坯表面，噴涂材料能夠完整、牢固的附著在鑄坯表面。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年5月16日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120019173A，申請日期為2023年5月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.15?0.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.3?7.5%、Cr：17.0?22.0%、Ni：6.5?9.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1)：70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170，在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利

2025年5月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120006165A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及材料制造領(lǐng)域，一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法，通過成分控制：C：0~0.015%、Cr：26.0~27.0%、Ni：23.0~24.0%、Mn：0.9~1.1%、Mo：1.5~2.0%、N：0.16~0.18%，冶煉熱軋成鋼板固溶后，按照奧氏體不銹鋼硝酸測定晶間腐蝕敏感性試驗方法5個周期平均腐蝕速率≤0.10g/m2?h，熱軋板抗拉強度大于700Mpa，使用溫度可達(dá)1000℃，完全滿足行業(yè)需求，國內(nèi)獨家生產(chǎn)。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利，申請公布號為CN119901701A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過切割、打磨和無水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過多點擬合校準(zhǔn)的方式對分析儀器進行校準(zhǔn)，最后使用校準(zhǔn)后的儀器測定待測試樣中的碳硫含量。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

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甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時，使用精細(xì)廢鋼對Cr、Ni成分進行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達(dá)到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利，申請公布號為CN119506537A，申請日期為2024年11月15日 本發(fā)明所述一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法，其特征在于將鋼板10min以內(nèi)快速升溫到1221?1235℃，使鋼板全厚度范圍內(nèi)的NbC或Nb（CN）納米級析出相幾乎同時溶解，實現(xiàn)了鋼板全厚度范圍內(nèi)的晶粒均勻長大，再結(jié)合較短的保溫時間實現(xiàn)了將晶粒度控制在3?6級的控制目標(biāo)，滿足了部分高溫用途領(lǐng)域?qū)?em class='keyword'>奧氏體不銹鋼短時高溫力學(xué)性能和高溫長時性能的嚴(yán)苛要求。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年2月11日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請公布號為CN119410867A，申請日期為2024年11月18日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝，包括以下步驟：S1：將冶煉后的鋼水連鑄形成板坯；S2：采用加熱爐對鑄坯進行加熱，預(yù)熱區(qū)溫度控制在990～1130℃，加熱區(qū)溫度控制在1175～1280℃，均熱區(qū)溫度控制在1280～1285℃；S3：進行7道次粗軋壓延；S4：進行5～7道次精軋壓延，其中：爐卷軋機的精軋機終軋溫度控制在980～1000℃；最后道次精軋壓延速度210～320mpm，鑄坯的再結(jié)晶時間控制在7～10S；S5：通過層流水冷方式將鑄坯以23～25℃/S的速度快速均勻冷卻至500℃后卷?。籗6：酸洗得到奧氏體不銹鋼卷材。

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福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2024年12月27日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119194252A，申請日期為2024年9月18日 據(jù)摘要顯示，這是一種經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C 0.05～0.08％，Si 0.25～1.0％，Mn 5.0～8.0％，Cr 16.5～19.5％，Ni 2.5～4.5％，Cu 0.5～2.0％，P≤0.045％，S≤0.0020％，N 0.20～0.30％，余量包括Fe和不可避免雜質(zhì)，且滿足脹形指數(shù)FT≥50，F(xiàn)T＝551162×(C％+N％)9.2×Si％8.1×Mn％29×Ni％39×Cu％13.7×Cr％。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超級奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法”專利

2024年12月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超級奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119114627A，申請日期為2024年9月13日 本發(fā)明公開了一種S31254超級奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法，包括坯料外表面處理、鋸切、定心等坯料斜軋穿孔前加工處理；加熱：根據(jù)材料特性對斜底爐加熱的預(yù)熱段、加熱段以及均熱段的加熱溫度和加熱時間進行設(shè)定，以達(dá)到理想高溫組織性能；斜軋穿孔：斜軋穿孔過程中定義了穿孔在生產(chǎn)過程中所設(shè)定的關(guān)鍵參數(shù)，冷卻處理：明確了冷卻方式，以及冷卻終止的最高溫度。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利

2024年12月3日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN119061331A，申請日期為2024年11月5日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：S1：將經(jīng)過粗煉和精煉后的鋼水澆鑄成板坯，S2：將板坯進行均質(zhì)化熱處理，所述均質(zhì)化熱處理在加熱爐中進行，板坯在加熱爐中至少加熱120min，加熱爐的爐溫不低于1220℃，并且不高于式（1）所表示的Td溫度值；S3：將均質(zhì)化熱處理后的板坯熱軋形成熱軋鋼板，并通過酸洗去除熱軋鋼板表面氧化皮；S4：以不低于55%的壓下率對熱軋鋼板進行冷軋，再進行再結(jié)晶熱處理，得到奧氏體不銹鋼冷軋鋼板。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119020695A，申請日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開了一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術(shù)問題該高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

2024年12月3日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN119061316A，申請日期為2024年10月30日 本發(fā)明公開了焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進行熔融；出鋼前預(yù)脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進入連鑄機連鑄。

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江蘇星火特鋼集團有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體不銹鋼的制備方法”專利

2024年10月11日，江蘇星火特鋼集團有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體不銹鋼的制備方法”專利，申請公布號為CN118756056A，申請日期為2024年8月31日。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種含稀土耐高溫奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

2024年10月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含稀土耐高溫奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN118756032A ，申請日期為2024年6月17日。

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

2024年9月27日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利，申請公布號為CN118703883A，申請日期為2024年6月25日 本發(fā)明公開了一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法，鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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